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聯系人：楊經理
紙袋是一種我們在日常生活中的必需品，它可以很好地對食品或者其他物品進行包裝。而紙袋機是一種可以生產出多種類型的紙袋的設備，它操作起來十分的方便，且它具有很高的安全性和環保性，因此它是十分重要的。 1、根據紙袋用途的不同，包裝袋的材料應該具有對水分、水蒸氣、氣體、光線和熱量等的抵抗力，而且還需要具有一定的沖擊強度，振動強度和包裝潮濕度等，而且要對包裝的物品有一定能的保護能力。這樣才能滿足人們對于包裝袋的要求。 2、在選擇材料時，包裝材料的毒性要小，特別是食品包裝袋，是絕對不能夠釋放毒物的，否則將會影響對于紙質袋的推廣與應用，并且有一定的防微生物性能，不過紙袋機制作包裝袋的材料是采用紙張制成的，能夠滿足這一條件。 3、包裝的材料能夠大規模的生產，這樣可以滿足人們日常的需要，也會降低材料的價格，便于機械化，自動化，能夠適應印刷，而且還能夠在包裝袋上印刷標志商標。 4、資源比較豐富，而且取材很方便，成本也比較低，使用過后的包裝袋能夠再回收利用，不會造成環境污染，這個是淘汰掉塑料袋的根本原因之一。 總的來說，紙袋的生產材料就是需要滿足人們日常生活中的使用要求，并且具有很高的安全性與環保性。
一個好的包裝可以讓我們的商品更具有價值，可以獲得高的經濟效益，因此紙袋機有促進消費的功能和作用。為了提高紙袋機的生產效率和生產質量，我們要采用創新技術對它進行改進，這樣不僅可以讓紙袋機獲得新的生機，也可以促進我國包裝行業的發展。 由于一些中小企業的購買能力有限，大多使用中低檔的包裝設備。許多包裝企業買的是二手的進口包裝設備，許多小規模企業使用的是老式包裝設備。而與這些中小企業相比，一些大型包裝企業的設備則比較先進，其設備功能齊全，自動化程度高，性能穩定。這一弱一強的現狀，顯示出我國包裝行業整體實力的不足。 誠然，勞動效率低下是由多種因素決定的，一方面取決于企業技術革新與改造，另一方面取決于從業人員素質的整體提高。但從我國紙袋機設備的包裝行業的現實看，則需要經歷一個較為漫長的過程。 為此，面對未來行業的發展，業界應重視兩極分化的問題，以科學發展的精神，促進我國紙袋機設備制造技術的健康有序發展。現在是一個各項技術突飛猛進的時代，只有不斷的創新才能跟上時代的步伐，滿足市場的需要。
一、熱封溫度 復合膜的熱封溫度的選擇與復合基材的性能、厚度，制袋機的型號、速度、熱封壓力等有密切關系，直接影響熱封強度的高低。 復合膜的起封溫度是熱封材料的粘流溫度Tf（或熔融溫度Tm）決定，熱封的最高溫度不能超過熱封材料的分解溫度Ta。Tf（Tm）～Ta之間的溫度范圍即為熱封材料的熱封溫度范圍。它是影響熱封質量控制的關鍵因素，熱封溫度范圍越寬，熱封性能越好，質量控制越容易，越穩定。 同時復合薄膜的熱封溫度不能高于印刷材料的熱定型溫度以上。否則會引起熱封部位的收縮、起皺，降低了熱封強度和袋子的抗沖擊性能。印刷材料的耐熱性好，如PET、ONY等，在生產中可以提高熱封溫度以快速生產；印刷材料的耐溫性差，如BOPP，則盡量采用采用較低的熱封溫度，而通過增加壓力，降低車速或選擇低溫熱封材料來保證熱封強度。 熱封溫度的設定應在熱封材料的熱封溫度范圍內，一般在粘流溫度Tf（或熔融溫度Tm）上15℃～30℃（如果在這個范圍內，不能使熱封層真正封合，必須從壓力、速度、機械性能上去設法改善，壓力并非越大越好，太大也會損傷焊邊，造成斷根問題。“補充探討”），熱封溫度過高，易使熱封部位的熱封材料熔融擠出，降低了熱封厚度，增加了焊邊的厚度和不均勻。雖然表觀熱封強度強度較高，卻會引起斷根破壞現象，大大降低封口的耐沖擊性能（容易產生破袋的問題，“補充”），密封性能。（這個分析很有道理。）熱封溫度低于熱封材料的軟化點，加大壓力和延長熱封時間均不能使熱封層真正封合。 連續自動灌裝設備的熱封溫度設定往往較高，因為在熱封時，易受到內裝物的污染、擠壓、冷卻速度的影響。 二、熱封壓力 在熱封溫度下，熱封材料開始熔化，在粘接面上施以壓力，使對應的熱封材料相互接觸、滲透、擴散，也促使薄膜表面的氣體逸出，使熱封材料表面的分子間距離縮小，產生更大的分子間作用力，從而提高了熱封強度。（再補充熱封理論） 熱封壓力由制袋機上的彈簧提供。對于輕薄包裝袋，熱封壓力至少在1。96N/㎝以上。熱封壓力的大小與復合膜的結構性能、厚度、熱封寬度等有關。 熱封材料有較高的活化能，升溫對其粘度的下降影響較大，所需的熱封壓力較小，以免熱封部位的熔融材料被擠出，降低了熱封效果。而PE、PP為非極性熱封材料，活化能極小，所需壓力較高，對熱封強度，界面熱封性有利。（這段如何理解，應該是熱封材料中有較高活化能的熱封材料和較低活化能的熱封材料，PE、PP是常用的熱封材料，這里所指應是普通型號的PE、PP材料，是屬于活化能較小的熱封材料，而與之共聚、共混改性，或特殊催化、離子型樹脂等熱封材料，如mPE、EVA、EAA、EMAA、Surlyn等是屬于活化能較鎬的熱封材料。不知這樣理解對嗎？） 熱封壓力隨著復合膜的厚度增加而增加，若熱封壓力不足，熱封丙層薄膜難以熱合，難以排盡夾在焊縫中間的氣泡；熱封壓力過高，會擠走熔融材料，損傷焊邊，引起斷根。計算熱封壓力時，要考慮所需熱封棒的寬度（是指熱封寬度而不是指棒的整個寬度）和實際表面積（是指熱封接觸面積）。熱封棒寬度越寬，所需的壓力越大。熱封棒的寬度過寬，易使熱封部位夾帶氣泡，難以熱封牢固。一般采用鏤空的熱封棒，在最后一封加強熱封牢度。相同寬度（熱封寬度）的熱封棒，若表面刻紋，其實際接觸面積大大減小，單位面積壓力相應增大。這對熱封寬度較大的包裝袋是有益的。 三、熱封速度 熱封速度體現制袋子機的生產效率，也是影響熱封強度和外觀的重要因素。熱封速度越快，熱封溫度要相應提高，以保證熱封強度和熱封狀態達到最佳值；在相同的熱封溫度和壓力下，熱封速主度越慢，熱封材料的熔合將更充分，更牢固，但不能引起斷根現象。 在國內的制袋機上，熱封時間的長短主要由制袋機的速度決定的。增加熱封時間，必須降低制袋速度，降低手產效率。如果采用獨立的變頻電機控制熱封棒的升降和送料，獨立調節熱封時間，而不改變制袋速度，就大大方便制袋機的操作與質量控制。（國內已有幾個廠家能生產這種制袋機，采用三個變頻電機，一個獨立控制熱封時間。目前購進的斯米克600型制袋機就屬于這種，并非上面所說的國內的制袋機控制熱封時間產要由速度來決定。） 四、冷卻情況 冷卻過程是在一定的壓力下，用較低的溫度對剛剛熔融封合的焊縫進行定型，消除應力集中，減少焊縫的收縮，提高袋子的外觀平整度，提高熱封強度的過程。制袋機的冷卻水一般是自來水或20℃左右的循環水。如果水溫過高、冷卻棒壓力不夠、冷卻水循環不暢、循環量不夠等都會導導致冷卻不良，熱封強度愛到影響。 五、熱封次數 在連續自動灌裝設備和某些制袋機上，縱向熱封一般采用涂復聚四氟乙烯的環型鋼帶焊接法,橫向熱封采用熱板焊接法。但大多制袋機的縱向和橫向熱封采用熱板焊接法，縱向熱封次數取決于熱封棒的有效長度和袋長之比，橫向熱封次數由機臺熱封裝置的組數決定。 良好的熱封一般要求熱封熱封次數在兩炊以上。橫向熱封裝置多數為三組。為了滿足寬邊的熱封要求，往往增加橫向熱封裝置，增加熱封次數，以降低熱封溫度，減少頸縮現象。對于較長規格的包裝袋，可以采用多倍送料技術，使每次送料長度減至袋長的二分之一或三分之一，從而增加熱封次數，改善熱封效果，但會降低生產效率，所以有些制袋機增加縱封棒的長度，以增加熱封次數，保證熱封質量。 六、熱封棒間隙 熱封棒間隙是指上熱封棒接觸到底板時，預定的熱封壓力傳遞到熱封表面的施加距離。相同薄膜厚度，相同熱封速度時，熱封棒間隙小，熱封時間相對較小，產品的熱封強度將會降低。一般熱封棒間隙設定在1～1.5mm，它與薄膜厚度、傳遞性能、制袋速度等有關。（如果采用有獨立的變頻電機控制熱封棒的升降和送料、獨立調節熱封時間的制袋機，應于制袋速度沒關系。） 七、張力控制 張力控制裝置是用來保持薄膜的平整，易于折邊，間歇送料的均勻，減少袋子熱封部位的收縮和翹曲。制袋機的張力一般在1～1.5㎏/㎝?。（張力控制的作用和好壞的區別還有待與范工流探討后補充。） 總結 1、復合軟包裝袋的熱封質量主要是評價外觀檢查，熱封強度、耐壓強度、抗沖擊強度等。在專業標準中，對熱封強度、施壓時間的規定有些欠缺。（欠缺在什么地方，有待聯系或查資料補充。） 2、熱封溫度、熱封壓力、熱封速度、冷卻系統、熱封次數、熱封棒間隙、張力控制等工藝因素都是影響熱封強度和外觀的重要因素。 3、熱封質量依賴于熱封材料的選擇和生產工藝的確定，但同時也要注意其它對熱封強度影響的因素：復合膜的結構與材料、層間的復合強度、印刷排版、版面設計（油墨面積）、油墨和膠粘劑的耐熱性等。 本規程適用于制袋工序，本規程共分五大部分：開機前的準備、調機、取樣檢測、開機運行、停機清理。 一、 開機前的準備： 1.1領復合膜：根據生產任務單的要求，確定需要加工的復合膜，到熟化室或規定位置領取復合膜。 1.2領復合膜注意事項：檢查復合膜的熟化時間和復合強度，查看復合膜上無有“工序流轉單”根據“工序流轉單”的序號分
紙袋機具有很好的性能，它可以根據廠家的需求生產出各種類型的紙袋。紙袋機的生產速度很快，它可以進行大規模的生產，而且紙袋機的自動化程度很高，人們可以使用計算機對它進行控制，這就不僅方便了人們的管理 ，也減少了人工成本。 紙袋機品味現代消費者追求食品的豐富,食物趨向于多品種,小批量生產。因此,有各種各樣的開關函數,可以適應各種包裝材料和模具的更換包裝機能夠適應市場的需求。使包裝機械具有良好的彈性和靈活性,提高自動化程度,必須大量的微型計算機技術,模塊和單元的組合。但對于一些大型的企業,產品的質量或第一、國內設備顯然不能滿足企業的需求,相比之下,公司寧愿花錢購買國外先進設備。 紙袋機目前,食品包裝機械的研究與開發正朝著的方向高速、多功能和智能控制的發展,以適應市場需求。滿足要求的交貨時間和降低成本的工藝流程的需要,食品包裝機械的需求在未來高速生產。同時對一些產品,它還需要包裝機械和生產聯系起來,也可以使用連續工作或工作。此外,你必須減少報廢率和故障率,提高正常的生產力,發展趨勢是進一步智能包裝機械。食品紙袋機設備在我國現在面臨著來自國外先進產品的競爭,我們必須不斷創新挑戰接近褶皺。這種普通的方底紙袋機有很多的性能和特點，使得它與別的紙袋機大不相同： 1.它的放料是通過汽漲的方法的，采用了磁粉剎車以及張力控制系統來控制紙袋張力，并且系統是自動的。 2.在紙張造成之后，會經過相關的加工切割等工作，把這些紙張從袋筒里面輸出來。 3.可以自動跟蹤印刷，紙袋機使得印刷出來的精度很準確。這種方式不需要再去換紙，要是發生突然情況也可以自動調整位置，能夠節省時間，減少了廢品率別墅門乳化泵兩翼旋轉門乳化機汽水混合器靜態混合器。 4.操作簡單，很好維護，都是自動調節的。 紙袋機這些都是方底紙袋機的一些性能特點，可見，紙袋機的實用性是很強的。現在技術還在不斷地改進，相信以后會有更大的突破。
紙袋機可以生產出大量的紙袋，這些紙袋不僅可以用于儲藏，也可以用于對產品進行包裝，因此紙袋機有著十分廣闊的發展前景。紙袋機企業為了獲得更多的經濟效益，要進行一定的改進與提升，不斷地研發新的紙袋加工技術，對紙袋機進行優化。 一、創新和研發紙袋新材料和新加工技術，使更多性能優異的紙袋成為包裝材料，并利用新材料的高性能，實現包裝材料減量化； 二、通過自主研發和技術創新，降低紙袋包裝新材料、新技術的成本，避免因成本過高，許多符合綠色包裝的紙袋材料不能大面積應用的問題； 三、提高和改進紙袋回收利用加工技術，使紙袋包裝材料回收利用率大幅提升，改善和消除紙袋包裝材料造成白色污染的隱患，提高資源利用率； 四、發展智能化等先進包裝技術手段，利用部分紙袋包裝材料具有的可食性、水溶性等特點，減少包裝廢棄物的產生量，提高紙袋包裝的安全環保性能。 五、發展生物基紙袋，有效地調控生物紙袋降解時間和周期，在充分發揮柔版印刷機生物紙袋包裝材料功用的同時，減少和消除紙袋包裝材料對生態環境的污染和影響； 六、推動紙袋共混技術、紙袋助劑新品及應用技術的進步和發展，在保證紙袋包裝材料無毒、衛生、環保的前提下，利用低成本技術使紙袋包裝材料性能提升，為減量化提供可能。 紙袋機可大大提高勞動生產率要看到了在我們經常使用的就是在機械包裝比手工包裝快得多，要可以看到了在我們的包裝上也是有很多要求的，給大家舉個例子如糖果包裝，在傳統的手工包糖1分鐘只能包十幾塊，但是要看到了就是在糖果包裝機每分鐘可達數百塊甚至上千塊，提高效率數十倍。 其次紙袋機能夠有效地保證包裝質量在這使用上面要看到了在紙袋機機械包裝可根據包裝物品的要求，所以要看到了在這使用上，可以要按照需要的形態大小能夠要得到規格一致的包裝物，并且這上面可以要看到了就是手工包裝是無法保證的。其次也要這對出口商品尤為重要，只有機械包裝，這個時候，我們建議大家就是能達到包裝規格化其次就是產品標準化，符合集合包裝的要求。 紙袋機最后紙袋機能實現手工包裝無法實現的操作我們會看到了就是在有些包裝操作，因為能夠讓我們使用的更加方便。這個時候，就是要看到了在真空包裝、充氣包裝、貼體包裝、等壓灌裝等，這些都是手工包裝無法實現的，只能用紙袋機包裝實現。
紙袋機目前在包裝行業中的應用非常的廣泛，我們生活當中的很多商品的包裝都是紙質袋。但是我國目前的紙袋機品牌還不是很多，生產零部件也很多都是進口的，所以在很多方面都與國外存在著差距，那么我們該如何改變這種行業現狀呢？ 自主就是要改變現在這種過度依賴進口機械的國內形勢，所以說自主與品牌都是不可少的，現在大多數紙袋機產品的技術含量體現在加工工藝和技術裝備上，工藝是核心，裝備是關鍵，而包裝設備在包裝工藝中居于主導地位。雖然大量先進設備的引進大大加快了我國包裝工業的發展速度，縮小了我國包裝工業與發達國家的差距，但是，我們不能過度依賴國外的高端技術與技術裝備。我們的包裝行業是始終都是要改變這種現狀的。 在技術性能上，要將其他領域的先進技術應用在包裝機械上，如機電一體化技術、熱管技術、遠距離遙控技術、自動柔性補償技術等，使產品技術性能大幅度提高。提高開發能力和創建自主品牌的新時期。 還有另外一個原因，那就是國外的技術裝備價格昂貴，一些中小企業無力引進，這樣對于市場的供應更會受到影響，長此以往，我們只能跟在別人后面，在這個行業喪失話語權與主動權。我國紙袋機行業近兩年雖然取得了快速發展，但是也出現了一些低水平重復建設以及模仿問題。
大家通過平時的留意就可以知道，我們購買的商品很多包裝都是紙質的。與紙袋相比，塑料袋對環境的危害較大，所以現在我們號召大家使用紙質袋。但是我國的紙袋機技術還不夠成熟，很多工藝技術都依賴其他的國家，這是一種急需改變的現象。 面對如果大的需求，傳統的紙袋機已經越來越顯得力不從心，出現了電子控制、光電控制、氣動控制等控制形式。但是隨著生產力的日益提高，包裝參數的隨機多變，這些控制系統已越來越難以滿足新形勢的發展。 這時，一種新技術那就是機電一體化技術應運而生，它徹底改變了長條紙袋機的面貌，使其以全新的姿態出現在世人面前。機電一體化技術創新發展方向,在當前科學技術日新月異的時代，各種新技術、新工藝、新材料、新設備的出現，已不再是單純某一門學科的發展，而是各門相關學科、多種先進技術的互相滲透和相輔相成的結果，所以說我們的紙袋機現在要有很多現代機械的特性，比如更加的智能化、精密化。 機電一體化技術就是這樣的一種新技術，它是在信息論、控制論和系統論的基礎上建立起來的綜合技術。其實質是從系統觀點出發，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合，實現整體最佳化。具體地講，它是將微機技術引入到包裝機械中。 在技術的推廣使用中，從根本上改變了紙袋機的面貌。在這種包裝機械中，微機作為它的大腦，取代了常規的控制系統。機械結構是其主體和軀干，各種儀器、儀表、傳感器是其感官，它們感受各種包裝參數的變化，并反饋到大腦（微機）中，各種執行機構則是它的手足，用以完成包裝操作所必需的動作。這樣的設備才能更好的為我們的生活所服務，才能滿足人們大批量的使用需求，才能真正地推廣紙質袋。
紙袋機主要用來生產紙質包裝袋，在很多行業當中都被廣泛的使用。當紙袋機在運行的時候，我們有很多事情都需要注意，總之要保證所生產出來的產品達到標準就可以了。如果紙袋機運行的過程中出現排氣不干凈的情況就需要立即進行壓緊處理。 一、放料拖料保持平穩放料擺輥不能過高或過低拖料不能太松或太緊。這些情況就會造成材料在運行過程中產生徑向抖動導致前后、放料色標光電眼跟蹤不準而袋長就會有誤差也會造成袋子長度拉伸需要進行K字架的清潔、前后及放料壓輥氣壓的大小調節。 二、溫度設置適宜溫度過高會使產品出現皺褶而影響光電的跟蹤導致袋子長短不一起初可加大光電的靈敏度待溫度穩定后再減小靈敏度以不至于跟蹤失敗。根據不同的產品(材料性能、厚度和所包裝的產品)選擇合適的溫度。燙刀的壓力間隙一般應在1.5毫米左右特別是在高速運行時對燙刀間隙的要求不能過大否則會影響拖料的穩定性。如果封焊寬度大又不能減小間隙的情況下唯一的解決辦法就是減小電腦里面的進給比例或是加快拉料速度。這在袋子長度較長又不使用倍送時袋子長度達不到設定袋長的情況下是很有效的方法。 三、調整產品在壓輥的正中間運行調整壓輥左右間隙的平衡及時清除膠輥上殘留的垃圾和污垢及邊料以保證整個壓輥左右的間隙一致。由此可以避免因為膠輥氣壓的調節不到位和長期造成膠輥的不平衡的磨損導致拖料左右擺動不穩的情況。 四、材料在運行過程中產生異常聲響首先需要排除機械部分的問題那就需要觀察是否在加速后產生的在加速后產生的響聲會出現在:燙刀過低或燙布卷起太松有塑料泥拉料速度設置較低兩膠輥間張力過小放料張力過大拉料電機速度設置不當會造成電機負載與主機速度不匹配的現象兩膠輥之間張力太小時材料亦會繃得較緊此時電機負荷也隨之加大啟停時的慣性就會帶來響聲。 五、讓材料在同一水平線上經過不準有高低起伏的情況燙刀的高度保持同一直線前后左右平衡底封燙刀的壓力、下燙刀的高度保持一致邊封多個燙刀的壓力兩邊保持相等、邊封多個下燙刀的高度保持一樣高度不同會造成料子的左右擺動和封焊寬度不一對袋子的平整度有很大的影響。 六、材料在運行過程中的排氣排氣不凈材料中有殘留的空氣會造成袋子整體變形影響材料的正常運行還會有一定的聲響。需要對相關的壓條作適當的壓緊處理。邊封燙布不要與材料、燙刀彼此造成粘連產生額外的阻力。 特別注意的是紙袋機一定要按照產品客戶的要求作為產品的生產標準客戶對產品質量有弊的要求提出合理的建議調機必須先部分到局部電腦、底封、邊封、放料部分;燙刀壓力壓輥、放料張力光電靈敏度。