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糊盒機產紙盒粘口歪斜的原因主要有以下3種：? 1、壓痕線的壓槽太寬、壓痕壓力不夠，使得壓出的痕線不飽滿，折粘時沒能精確地按照壓痕線折疊。? 2、折疊變速器調節不當，盒片的左右兩邊輸送速度不一致，造成粘口歪斜。 3、壓痕線的壓槽寬度，增加壓痕壓力；調節折疊變速器，使紙盒左右兩邊輸送速度一致；重新安裝好折疊桿。 粘口對位不準是指粘口錯位，錯位的紙盒無法良好成型。該現象通常是由調機精度不準引起的，主要是由于操作人員對盒型及糊盒機的認識不夠影響了其操作水平。因而加強對操作人員的培訓，提升其操作技能及其對復雜盒型的認識可有效s避免粘口對位不準的問題。? 糊盒機粘口溢膠怎么處理：溢膠是指過量的膠黏劑流出粘口。該現象主要是由粘口錯位及膠黏劑用量過多引起的。通過打磨粘口及減少上膠量可有效減少溢膠現象的發生。
1、紙盒粘口與膠輪寬度要匹配。在自動糊盒過程中，紙盒的粘口寬度應滿足糊盒機的要求，過寬過窄都會影響糊盒質量。過窄會發生溢膠；過寬則會使預折受到一定的影響，此外，上膠輪的同心度要保證精確包裝防偽，邊緣的滾花要無磨損，以保證上膠均勻。? 2、涂膠前要確保紙盒粘口邊的輸送路線與輸送帶平行。????? 3、上、下膠輪的間隙及涂膠量要合適食品包裝，以保證涂膠層薄而均勻。? 4、折疊部分配有折疊變速器，必要時需通過調節折疊變速器，確保粘口對位準確。 5、已涂有膠粘劑的粘口絕不能再碰到機器的其他部位，否則膠液會在這個部分越積越多，最終蹭到不該涂膠的部位。? 6、涂膠位置要恰當，離折痕線太遠，成盒不美觀，太近則可能使不該涂膠的位置涂上了膠裝訂，導致成盒困難。
1.采用海綿皮帶的下給紙方式，彈性可調給紙刀與振動馬達結合，順利、準確分離紙胚。光電控制下的離合器控制給紙傳動系統，保證紙胚準確進入上膠部，實現不停機給紙。 2.光電控制下的進口熱熔膠系統，能根據紙胚的大小及上膠位置的不同，隨之調節，滿足生產要求。 3.成型部工作系統，采用光電與氣缸控制的可調內模具與外模具有機結合，準確、連貫的完成紙胚成型。內外模具也可根據紙胚大小而調節，以滿足不同大小紙盒的加工要求。 4.輸送部采用單獨調速電機驅動，可隨主機生產速度實施調節，保證成品紙盒的有序輸出。 5.采用變頻器控制電機驅動，調速平衡，省電。 6.采用先進的時規皮帶與時規輪傳動，保證傳動準確、平穩、低噪音。
環保包裝的環節涉及面較廣，包裝材料是基礎，環保包裝技術和設備同樣決定環保包裝“含金量”的多少。環保包裝設備是集機電、光電、仿生等為一體的高技術、高智能、高競爭性產品，其發展速度快，更新速度也快。隨著全新復合包裝材料的普遍采用，對包裝設備及工藝的要求也更嚴格。? 糊盒機是包裝盒加工的最后一道工序，是將印刷好并摸切成型的紙板或PVC-PET-PP糊片折疊成型并粘好糊口的設備，它代替了手工糊盒方式。 一、半自動紙盒糊盒機主要應用 大型的包裝盒和瓦楞盒以及其他全自動糊盒機所不能糊制的紙盒。工作程序包括：自動進紙、磨邊、涂糊、而后經皮帶送出、人工折疊成型，再由一側的氣壓壓臺定型。半自動糊盒糊盒機主要應用于PVC-PET-PP糊盒的粘邊。工作程序包括：人工折盒、放料上糊、而后經皮帶送出、人工折疊成型。用機器糊制的包裝盒外表美觀，粘口堅固，又省糊，其產量決定于工人的熟練程度。 二、全自動紙盒糊盒機通常有三種類型： 1.普通型邊貼糊盒機：具備最基本的兩邊折疊和兩邊邊貼功能，這種糊盒機占市場比例最高，適用范圍最廣，是代替手工糊盒最基本的糊盒設備。 2.帶預折的糊盒機：普通紙盒基本上是方型，普通型糊盒機和手工糊盒只能折兩條邊，另外兩條邊只有壓痕卻沒有折過，因此打開紙盒不太容易，在自動裝貨流水線上容易卡機。而經過預折過的紙盒容易打開，適合上自動裝貨包裝機，尤其是藥盒，基本上都采用預折糊盒機。 3.帶勾底的糊盒機：它不但具備以上兩種類型糊盒機的功能，而且還可以對盒子的底部進行折疊和粘貼。以這種方式糊制的盒子在使用時打開特別容易。并且底部已粘好，不用人工再插底，我們業內稱之為自動底。 隨著經濟全球化進程的加速和市場競爭的加劇，國內的印刷包裝行業也逐漸與國際接軌。糊盒也不例外，目前國內的糊盒工藝和糊盒機生產都與國際先進水平存在著較大的差距，手工糊盒在國內市場中所占的比例相當大。而國內的勞動力低廉的優勢正逐漸縮小，擺在老總面前勞動力缺乏，面對這種局面，業內人士意識到走自動化道路勢在必行。
糊盒機行業市場分析報告是對糊盒機行業市場規模、市場競爭、區域市場、市場走勢及吸引范圍等調查資料所進行的分析。它是指通過糊盒機行業市場調查和供求預測，根據糊盒機行業產品的市場環境、競爭力和競爭者，分析、判斷糊盒機行業的產品在限定時間內是否有市場，以及采取怎樣的營銷戰略來實現銷售目標或采用怎樣的投資策略進入糊盒機市場。 糊盒機市場分析報告的主要分析要點包括： 一、糊盒機行業市場供給分析及市場供給預測。包括現在糊盒機行業市場供給量估計量和預測未來糊盒機行業市場的供給能力。 二、糊盒機行業市場需求分析及糊盒機行業市場需求預測。包括現在糊盒機行業市場需求量估計和預測糊盒機行業未來市場容量及產品競爭能力。通常采用調查分析法、統計分析法和相關分析預測法。 三、糊盒機行業市場需求層次和各類地區市場需求量分析。即根據各市場特點、人口分布、經濟收入、消費習慣、行政區劃、暢銷牌號、生產性消費等，確定不同地區、不同消費者及用戶的需要量以及運輸和銷售費用。 四、糊盒機行業市場競爭格局。包括市場主要競爭主體分析，各競爭主體在市場上的地位，以及行業采取的主要競爭手段等； 五、估計糊盒機行業產品生命周期及可銷售時間。即預測市場需要的時間，使生產及分配等活動與市場需要量作最適當的配合。通過市場分析可確定產品的未來需求量、品種及持續時間；產品銷路及競爭能力；產品規格品種變化及更新；產品需求量的地區分布等。
一、采用海綿皮帶的下給紙方式，彈性可調給紙刀與振動馬達結合，順利、準確分離紙胚。光電控制下的離合器控制給紙傳動系統，保證紙胚準確進入上膠部，實現不停機給紙。 二、光電控制下的進口熱熔膠系統，能根據紙胚的大小及上膠位置的不同，隨之調節，滿足生產要求。 三、成型部工作系統，采用光電與氣缸控制的可調內模具與外模具有機結合，準確、連貫的完成紙胚成型。內外模具也可根據紙胚大小而調節，以滿足不同大小紙盒的加工要求。 四、輸送部采用單獨調速電機驅動，可隨主機生產速度實施調節，保證成品紙盒的有序輸出。 五、采用變頻器控制電機驅動，調速平衡，省電。 六、采用先進的時規皮帶與時規輪傳動，保證傳動準確、平穩、低噪音。
一、多功能、機動性 從國際市場份額來看，直線盒占60%左右，鎖底盒占30%左右，六角盒、八角盒、異型盒等占10%左右，而且直線盒所占的比例在不斷下降，異型盒所占的比例逐步上升。目前，我國包裝市場仍然普遍使用標準的直線盒。隨著經濟全球化進程的加速以及市場競爭的加劇，消費者和包裝用戶對包裝盒的要求越來越高，為了提高產品附加值，包裝盒的盒型設計也日益多樣化，一些先進的自動鎖底式彩盒需求也越來越多，包括玩具盒、酒盒、藥品盒等。這種復雜的盒型一般不能有效地用人工或簡單的糊盒機制作。在盒型適應性方面，國產自動糊盒機遠不及進口自動糊盒機，尤其是在異型盒的生產方面，目前國產自動糊盒機還無法滿足要求，國內生產廠商更需加倍努力。 二、高速、高生產力 作為一個彩盒供應商，能否提供即時生產和即時供貨已成為客戶選擇與否的先決條件。準時的交貨，最短時間內提供足夠數量的紙盒將有助于獲取訂單。要求糊盒機必須容易調節，生產速度高，當然穩定性也不可缺少，因為廠商需隨時處于準備生產的狀態。 三、適應小批量包裝盒的生產 目前短版活越來越多，小批量的糊盒在國內主要還是依靠手工，如果自動糊盒機今后能夠在小批量生產方面有所突破的話，將更有利于自動糊盒機的推廣應用。 四、提高自動化程度 在整個印刷業都在朝著交工期限更緊、作業周期更短，進而更多的工作轉換及需要縮減設定準備時間的方向發展之際，印后設備廠商也面臨著不斷增加的壓力。自動糊盒機的自動化程度越高，對操作人員的依賴性就越低，同時還可提高生產效率，降低操作人員的勞動強度。在操作性方面將越來越趨于人性化，體現"以人為本"的設計理念。
糊盒機在包裝印刷行業中，是包裝盒加工最后一道工序，將印刷好的和模切成型的紙板折疊成型并且粘好糊口。我們生活像食品包裝盒、醫藥包裝盒、化妝品包裝盒等等，基本上都是采用的糊盒機進行糊盒加工完成的。 據目前了解，國內的糊盒機發展狀況并不樂觀，這主要和我國糊盒機制造業起步晚有關。目前，我國糊盒機除了少數幾家企業在糊盒機的發展有所成就之外，大部分企業都處于中低水平，在國際市場難以開啟“域外之門”。 在國際市場上面，直線盒所占比例最多，鎖底盒、六角盒、八角盒、異型盒等占比例很小。隨著科技的不斷發展，直線盒所占比例在不斷的下降。但是目前我國的包裝市場仍然以直線盒為主。這也是阻礙我國糊盒機機械制造業的一種潛在因素。那么我國糊盒機制造業該如何做才能帶動企業的發展？ 第一，在技術上，要不斷完善與創新。引進和學習國外糊盒機相關技術。據調查結果來看，就目前我國糊盒機技術水平，只相當于國外先進企業20世界60—70年代的水平。 第二，在人才上，企業要多培養專業的糊盒機技術型人才，創造出國學習的機會。據了解，目前國內的糊盒機功能比較單一，一般情況只能適應一到兩種通用的盒型，而且從目前情況來看，基本只能大批量生產普通方形盒，且國內的糊盒機出校故障的幾率也較高，專業維修人才和專業研究較缺乏。所以專業型人才的培養是不可缺少的。 第三，從規模上，我國的糊盒機制造商規模較小，且相對集中，企業之間溝通少，這也間接阻礙了我國糊盒機的發展。 同時，我國的糊盒機在其他方面也有所欠缺。在使用壽命方面和國外有相當差距，在操作上相比國外糊盒機人性化操作有一定的差距，在自動化程度上也無法和國外相媲美。