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紙面壓光機特點： 1、機身采用鑄鐵結構，制造精度高，使用壽命長。 2、主機采用無級調速，性能穩定。 3、采用進口不銹鋼帶，保證良好的加工質量。 4、采用以石英管為熱源的輥筒加熱裝置，加熱溫度可自動恒定控 紙面壓光機用途： 紙面壓光機是目前國內外對印刷品進行表面精細加工的理想設備，各種包裝裝潢彩色印刷品經過上光后再經本機壓光處理，其表面光澤度有明顯提高，并能起保護色彩的作用，從而大大提高了印刷品的質量。適用于各大、中、小型印刷廠使用。
紙面壓光機一般在長網紙機干燥部后面，主要用于將造成的各種紙張進行后序軋光、整飾所用，以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性。紙面壓光機關于紙面壓光機的一些小常識垂直安裝在機架上，下一個為原動輥，其余輥子則通過彼此摩擦帶動。 紙面壓光機主要潤滑油品：重負荷工業齒輪油、軸承潤滑脂、液壓油等。 紙面壓光機潤滑要求：主要潤滑部位：驅動電動軸承、減速機、軋光輥滾筒提升加壓機構等。 紙面壓光機工況特點：水分、高溫、負荷重、有一定速度甚者高速、工作環境比較惡劣。 紙面壓光機在運行中，紙頁和熱輥接觸，短時間內，熱輥把熱能傳到紙內，并深入到一定的臨界深度(通常認為是在0.007μm)時，這時紙面的溫度達到或接近玻璃軟化點，此時紙面塑性加強，而紙面壓光機的軟輥在受壓時，彈性變形，壓區形成面接觸。鏡面的硬輥就象壓模似的把蒴化的紙面，變的平滑又光澤，且保留了好厚度。 紙面壓光機使用和維護注意事項： 1.在日常生產中檢查輥子的接觸面，確保無污物、無損傷，壓光輥表面粗糙度要求小于0.5um，傳熱輥的表面粗糙度要求小于0.1um，即鏡面狀態。 2.保證紙幅遮蓋有效輥面，嚴禁軟輥與硬輥直接接觸。否則軟輥輥面將被高溫碳化，失去去性能。 3.傳熱輥在加熱和冷卻過程中，溫度的劇烈變化將會使輥體處于熱應力狀態，導致輥子的變形斷裂。因此，嚴禁使用冷水冷卻輥面。另外，停機時間較長時，傳熱輥溫度應緩降至60℃才能停止運轉。否則，熱輥因溫度過高，在重力作用下會發生形變。 4.紙面壓光機工作時，嚴禁拆卸各種油管，因為液壓油壓力高達4MPa以上，油溫在100℃以上，噴出油會傷害人。 5.壓光輥存放地點要干燥，避免陽光直射，遠離運行的電器設備。儲存地點的環境溫度不低于10℃為宜。輥子要支撐在軸承座上，嚴禁直接置于地面，輥面要用包裝材料包裹，冬季注意保溫。在存放過程中，至少每月轉動輥子一圈半。 6.外地研磨輥子后，到車間后不能立即工作，應適應現場環境溫度，至少24h后方可上機。
上光機是指在印刷品表面涂上（或噴、印）一層無色透明涂料，干後起保護及增加印刷品光澤的作用的設備,可以在一定程度上增強印刷品的外觀效果。 上光機的形式分為：印刷機聯機上光機組、專用上光機和印刷機結構的形式三種。其中，多色印刷機聯機上光機組，結構有四色、五色、六色加1色或2色的上光機組，有既可采用水性或局部UV上光，又可進行油型和溶劑型的上光；既可上高亮度的涂料，又可上消光（啞光）的涂料，還設有干燥裝置，生產效率高，質量也穩定，極大地顯示了多色印刷機良好的生產優勢，提高了彩色印刷品的市場競爭力。普通上光機的結構簡單、操作方便，設備投資不高，是包裝印刷比較常用的上光設備，產品適應性廣，是大、中、小型印刷、紙箱廠都可適合使用的設備。專用上光機分手工續紙和自動輸紙兩種形式，有的既可整幅上光也可局部進行上光的設備，要根據工廠實際生產狀況進行合理的選擇，以提高生產效率。
上光機的上光工藝就是在印刷品表面涂布（或噴霧、印刷）上一層無包透明的涂料，經流平、干燥、壓光后，在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層的技術和方法。 上光機的上光加工時由于涂料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，使印刷質感更加厚實豐滿，色彩更加鮮艷明亮，提高印刷品的光澤和藝術效果，增強印品的外觀效果；改善了印品的表面性能，起到保護圖文的作用；可以提高商品檔次，增加附加值。 上光機的上光工藝包括上光涂料的涂布和壓光兩項。涂料上光的工藝過程實際上是將涂料（俗稱上光油）涂敷于紙印刷品表面流平干燥的過程。涂料壓光是先用普通上光機在紙印刷品表面涂敷壓光涂料，待干燥后再到壓光機上借助不銹鋼光帶熱壓，冷卻后剝離的工藝。 上光機的上光工藝分類方式：按上光涂料可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光；按產品可分為整面上光、局部上光、消光和藝術上光；按上光時所使用的設備可以分成：單獨上光機上光、利用印刷機組上光和印刷機的聯動上光；按上光涂布方法可以分成：噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光；按印刷品輸入方式可分為手工輸紙和自動輸紙等。
上光機是紙箱、紙盒等包裝產品表面整飾加工生產的重要設備，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，發揮著十分重要的作用。對印刷、紙箱企業來說，選擇機器結構優良、性能穩定、操作方便、生產效率高、適用性廣，又能較好地節約能源的上光機，對科學合理地組織生產具有很重要的意義。 上光機給印刷品上光能夠增強印刷品的外觀效果。印刷品的上光，包括全面上光和局部上光，也包括高光澤型和亞光型無反射光澤上光。無論哪一種，都可以提高印刷品的外觀效果，使印刷質感更加厚實豐滿，色彩更加鮮艷明亮，提高印刷品的光澤和藝術效果，起到美化的作用，使產品更具有吸引力，增強消費者的購買欲。
UV上光機是紙箱、紙盒等包裝產品表面整飾加工生產的重要設備，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，發揮著十分重要的作用。 UV上光機5大結構特點 1、結合國內外印刷行業的特點設計的屬紙張表面UV過油上光設備，采用數碼打印，經過本機處理可提高印刷品表面光澤度，具有防潮防退色，防污和耐磨的作用，PLG控制二根燈管。 2、非常適合小型印刷企業，空間站地小投資成本低. 3、UV上光工藝就是在印刷品表面涂布（或噴霧、印刷）上一層無包透明的涂料，經流平、干燥、壓光后，在印刷品的表面形成薄而均勻的透明光亮層的技術和方法。 4、上光加工時由于涂料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，使印刷質感更加厚實豐滿，色彩更加鮮艷明亮，提高印刷品的光澤和藝術效果，增強印品的外觀效果； 5、改善了印品的表面性能，起到保護圖文的作用；可以提高商品檔次，增加附加值。
UV光油在正確的存儲環境中是一種不結膜材料，在經過紫外光，如陽光、電焊弧光、UV燈光照射后會立即固化。一般操作間中所用的日光燈、白熾燈等照明光源則不會引起UV光油固化。 1.金卡紙、PFT等特殊承印材料要根據各自的表面性質，選用專用的UV上光油。 2.應注意時常清洗軸頭。因爲UV光油流到UV上光機傳動軸的轉動部分，在高溫下會粘在傳動軸上，影響傳動。 3.上光時被刮去的UV光油，會將已印在承印材料上的油墨，帶到上光機上的UV光油中，使上光油著上顔色，經過過濾沈淀后，這些光油還可繼續使用。 4.UV光油的正常使用溫度爲50-55℃，在冬季低溫使用時需用恒溫水域對UV光油進行循環加熱，使其黏度達到設計使用粘度，這樣有利于UV光油流平和快速固化。 5.UV上光機宜放置在陽光不能直接照射到的位置，否則UV光油會在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上。若不能避開陽光直射，也應該用紅黑窗簾擋住太陽光線。 6.UV光油中的光引發劑、稀釋劑對人的皮膚有一定的刺激作用。所以，在上光操作中，皮膚若碰到UV光油，應立即用肥皂水洗掉，否則可能會出現皮膚紅腫、起泡。 7.UV光油的使用黏度依UV上光機的種類而異，要根據上光機的機型選用專用上光油。若UV光油黏度達不到上光機所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。不過這樣調節會損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等，不建議如此，盡量更換合適的專用上光油。 8.UV光油在經過UV燈輻照區域時，最佳溫度應爲50-60℃，因爲在這個溫度下UV光油固化快，固化后附著力強。也就是說，在UV燈下面并非溫度越低越好。特別是在冬季低溫廠房上光時，出現附著力不好、流平性不好的情況，其原因主要就是溫度過底導致固化效果差。
UV上光機是紙箱、紙盒等包裝產品表面整飾加工生產的重要設備，它在改善印品的表面性能、提高印品 的耐磨、耐污和耐水性能等方面，發揮著十分重要的作用。對印刷、紙箱企業來說，選擇機器結構優良、性能穩定、操作方便、生產效率高、適用性廣，又能較好地節約能源的上光機，對科學合理地組織生產具有十分重要的意義。所以，正確認識和了解上光設備的結構、特點，掌握好上光機的采購控制要領，是提高生產效率和產品質量的重要一環。 UV上光機的上光工藝包括上光涂料的涂布和壓光兩項。涂料上光的工藝過程實際上是將涂料(俗稱上光油)涂敷于紙印刷品表面流平干燥的過程。涂料壓光是先用普通上光機在紙印刷品表面涂敷壓光涂料，待干燥后再到壓光機上借助不銹鋼光帶熱壓，冷卻后剝離的工藝。 上光機的上光工藝分類方式:按上光涂料可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光;按產品可分為整面上光、局部上光、消光和藝術上光;按上光時所使用的設備可以分成:單獨上光機上光、利用印刷機組上光和印刷機的聯動上光;按上光涂布方法可以分成:噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光;按印刷品輸入方式可分為手工輸紙和自動輸紙等。