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此工藝因覆膜設備不需黏合劑加熱干燥系統，大大簡化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開機，生產靈活性大，同時無溶劑氣味，無環境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度極高，具有廣闊的應用前景和推廣價值。? 預涂膜覆膜機結構由基材和膠層構成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據加工設備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。兩者的區別在于，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調節劑數種材料共混改性制成，而有機高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。
預涂膜覆膜機是一種投資最少，效果最好的覆膜設備，正因為預涂膜覆膜機采用了環保型的覆膜工藝，而且操作簡單，投入少，使用方便，無論是批量生產，還是少量覆膜，使用起來都能夠得心應手，現在市場上廣泛使用的 覆膜機就是小型的覆膜機。所以小型覆膜機的市場潛力巨大，使用覆膜機進行印刷后處理的產品必然有著強勁的市場競爭力。我們開發和銷售的一系列小型覆膜機就是給廣大的用戶帶來最實惠，最直接，最方便的服務。
立式覆膜機是由放料部、上膠部、烘道部、壓合部、輸紙臺、成品收卷部機電氣控制系統組成。工作時薄膜由放料部出來后,經涂膠部涂膠,再經過烘道干燥,進入覆膜壓合部,同時印刷品的涂膠部由調整電機、減速器、壓輥調節機構、膠輥調節機構、上膠調節機構、覆膜膠回路系統組成。壓輥上下調節起控制薄膜涂膠作用。調節覆膜膠回路系統的加油閥,可改變覆膜膠的流量。通過手輪可調整上膠輥與刮輥之間的間隙大小(間歇約為0.05毫米)以適應不同厚度的紙張。立式覆膜機的烘道部由加熱元件、風扇、抽風斗等組成,加熱元件采用了節能效果顯著的加熱管,以利用覆膜膠中的溶劑快速揮發機烘道室內廢氣外排,保持空氣清潔,從而使覆膜膠獲得了更好的粘接效果。 立式覆膜機的覆膜壓合部由調速電機、減速器、油路傳統、加熱滾筒、測溫裝置等組成。操作時,由調速電機在0-40m/min范圍內任意調節覆膜速度。輸紙臺采用橡皮輸送帶傳動,故輸紙比較平穩,給紙方式采用連續重疊式,防止上膠薄膜粘著輥筒。收料機構裝有兩根收卷軸,以便連續收卷,軸一端裝有可控制摩擦支承歡摩擦力的手輪,轉動手輪可改變收卷速度,從而調整成品收卷的拉力。
立式覆膜機是根據市場需要研發的新型產品，針對目前水性膠水所設計的機型。主機集上膠、干燥、貼合于一體，方便操作。立式覆膜機一機可以多用，水性、油性、無膠覆膜、預涂膜均可以，是一種新型的高精度多用途覆膜機械。 立式覆膜機集機、電、氣一體化運行平穩，操作和維修方便。可廣泛應用于課本、書刊、掛歷、卡片、產品樣本、包裝紙盒的裱塑，是印刷廠和包裝裝潢、專業復膜廠提高印刷品質量，降低工藝成本的理想設備。
水溶性覆膜機是一種集光、機、電、氣的高新產品。水溶性覆膜機采用水性環保薄膠為復膜材料，是一種具備環保、節能、高效率、人性化設計等優點的新型覆膜機。覆膜后紙品表面的亮度得到提高，并對印刷品表面起到保護作用，廣泛應用于圖片、掛歷、商標及包裝盒等高級印刷品表面處理。整機具有操作方便、速度快、精度高等特點。 水溶性覆膜機的性能特點： 1.采用高精度自動給紙機，提高生產效率。 2.設有紙張計數、雙紙、缺紙停機裝置。 3.采用高精度前規、拉規，保證輸紙平穩、精確。 4.整機采用先進的PLG跟蹤技術，根據紙張大小自動調節相關參數，搭邊精度高。 5.浸入式涂膠方式可有效節約膠水，液位電子監測置自動補充膠水。 6.設有精密自動打孔裝置。
一種用于金屬薄膜開關制造工序中的覆膜機。這種覆膜機,括機架及設置于機架上的驅動裝置、控制裝置及膜材料支架,所述機架包括架體及設置于架體頂部的水平操作板,該操作板中央設有通孔;所述材料支架包括設置于所述通孔兩相對邊上的兩個支柱及設置在該兩支柱上的橫桿;所述驅動裝置包括設置在所述操作板上方的上滾筒、設置在所述操作板下方的三個或三個的上的下滾筒、套接在下滾筒上的傳送帶以及驅動下滾筒的電機,上滾筒及下滾筒均橫跨所述通孔設置,上滾筒正下方設有一個下滾筒;所述控制裝置為控制所述電機的控制箱。本發明提供一種操作簡單的生產設備,提高薄膜開關覆膜工序的生產效率,很大程度地降低覆膜過程中不良品的發生率。 覆膜機,為了克服原有的彩涂生產線中覆膜機的無快速換卷機構,工作效率差,精度差,反應慢,手動對中勞動強度大的不足,本發明采用的技術方案是一種覆膜機,是由開卷機、活套、壓合機構成,開卷機固定在活套的底座上,壓合機安裝在生產線上,采用這種結構形式的覆膜機可快速換卷、連續生產、自動對中、自動展平,并具有溫度調節功能,大大提高了工作效率,節省了生產成本。
覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。它是一種用于紙類、薄膜專用設備。即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩定可靠，是目前國內廣泛使用的覆膜設備。預涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發展前途。 覆膜機機構的振動是影響覆膜精度的重要因素之一。隨著國內外印刷包裝行業的迅速發展，各種印刷設備及印后加工設備都有了突飛猛進的發展。在印后加工工藝中，蔬菜大棚覆膜技術得到廣泛應用。 而在國內現有的覆膜設備中，精度難以提升成為制約其發展的主要原因在印后加工工藝中，覆膜技術得到廣泛應用，市場迫切需要高速、高精度覆膜機。在分析測試技術原理的基礎上，基于東昊信號測試分析系統軟件，選擇較為完善的覆膜機振動測試方案，對覆膜機主要機構部件進行了振動測試。結果表明墻板處的振動最大，其次是前規軸，側規軸的運動較平穩，振動最小。
覆膜機對溫度控制要求很高。溫度過高，加熱時間過長，膜質量會下降，沒有加溫。如果干燥溫度過高，粘合劑表面結皮，導致膜出現起泡現象。過高的熱應力也會導致薄膜失去彈性，導致性能下降，容易撕裂。 物理學中散熱有三種方法：傳導、對流和輻射，前兩種已排除，那只有靠熱輻射來解決，輻射散熱可以不受物體周圍介質溫度的影響，只要物體溫度超過零度，物體就要往外輻射熱量，但是單純靠物體本身的熱量輻射量來說是非常小的，不能很好解決物體散熱降溫，只有增加物體的熱量輻射量來降低物體溫度，這樣在物體的表面涂刷一層散熱涂料散熱漆，大大增強物體的熱輻射量來降低物體的溫度。 散熱涂料是以紅外輻射的形式提高熱交換，散熱不受周圍介質影響，涂料散熱可以在真空環境中使用，ZS-411輻射散熱降溫涂料在起到提高熱交換的的同時，也有很好的自潔性、絕緣性、防腐性、防水性、抗酸堿、施工方便的特點。