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在模切生產中，切邊毛糙是常見故障之一，其原因主要可以總結為以下幾個方面：

一、模切刀刃口變形、變鈍

模切壓力過大，模切次數增多以及半成品上有砂粒等原因，都容易使模切刀刃口變形、變鈍，造成產品切邊毛糙現象。所以，模切刀刃口部位的壓力應當盡量小，以能切斷邊角料為宜。此外，應及時更換已經變形、變鈍的模切刀，以確保產品切邊光潔。

二、海綿膠條過硬、過厚，造成模切刀刃口變形

若海綿膠條過硬或過厚，合壓時勢必對模切刀刃口產生較大的擠壓力，容易使模切刀刃口變形，引起產品切邊毛糙現象。對此，應選擇軟一點的海綿膠條，并酌情減小海綿膠條的厚度。

三、模切底板反復貼補

在模切底板上用紙塊貼補來增加壓力是模切生產中常用的一種調節方法，但紙塊反復貼補后就會造成模切底板表面凸凹不平，平整度差，模切時也會造成產品切邊毛糙現象。

四、模切底板上有刀痕。

模切底板使用久了，表面會存在密密麻麻的刀痕，也容易造成產品切邊毛糙現象。此時，應更換新的模切底板。