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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
紙張分切機的刀片如何設(shè)置不好的話，那么整個分切過程就容易出現(xiàn)問題，那么分切機廠家就為大家介紹刀片如何設(shè)置。 1.刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊剪切。 2.分切機刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。 3.剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作，剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。 看了上面的內(nèi)容，相信大家都已經(jīng)知道紙張分切機的刀片設(shè)置問題。
全自動分切機隨著科技的發(fā)展也得到了很大的創(chuàng)新，下面一起來分析下它的優(yōu)勢。 1.可以有兩種收卷方式：表面卷取和中心卷取； 2.放卷光電糾偏，精度高；分兩檔：手動檔和自動檔； 3.放卷張力采用自動張力； 4.采用表面中心卷取，卷取質(zhì)量均勻穩(wěn)定； 5.圓刀分切，質(zhì)量可靠，調(diào)整方便； 6.定長自動停機，長度自動計米。 以上就是全自動分切機的優(yōu)勢。
高速分切機的壽命和很多因素有關(guān)系，比如說使用環(huán)境，那么使用環(huán)境應(yīng)該是怎么樣的？ 1.環(huán)境溫度—10℃+40℃. 2.室內(nèi)通風(fēng)良好. 3.避免陽光直射. 4.盡量避免高溫多濕，濕度小于90%RH，無雨水滴淋. 5.安裝基礎(chǔ)固定無震動. 6.無易燃，腐蝕性氣體和液體. 7.無電磁干擾，遠離干擾源. 以上就是高速分切機的使用環(huán)境。
全自動分切機的使用過程中，需要滑差軸的幫助，那么它起到的作用是什么呢？ 滑差軸是用來分切收卷低張力產(chǎn)品的，滑差軸上面的滑差環(huán)會根據(jù)每卷材料張力大小不一，進行收卷，每卷料上面的滑差環(huán)會通過跟軸心打滑，達到張力均衡穩(wěn)定的效果，最后表現(xiàn)在收卷出來的產(chǎn)品端面整齊，緊度適中，很好的解決了氣脹軸的缺點（端面不整齊，收卷材料有些很松散，有些過緊變形）。同時，滑差軸承重大，軸心最大可以達到60，最小的也有50。通常情況下，對于承重重量超過200公斤的，個人覺得要適當(dāng)裝配一個接料架，在保護滑差軸不易變形的情況下，還方便工人操作，一個人就完全可以操作一臺分切機。 以上就是滑差軸在全自動分切機中的作用。
高速分切機在設(shè)置上要做好，這樣才能有效提高工作效率，那么高速分切機如何控制比較好呢？ 一般類似定尺記長度采用的是高速計數(shù)器，安裝在設(shè)備基本0滑差的棍棒上，計算實際的長度。然后通過模擬量輸入（實際位置）來實現(xiàn)伺服電機運行長度時的各行程速度來控制刀具位置。 定位精度可能引起的原因很多，電氣上高速計數(shù)器丟失脈沖、機械結(jié)構(gòu)配置合理性、執(zhí)行結(jié)構(gòu)執(zhí)行的即時相應(yīng)等均可以造成定位問題，這些問題主要是依靠自己去理解設(shè)備整體及電氣架構(gòu)，合理利用，并利用控制器的一些中斷來執(zhí)行相應(yīng)。 以上就是高速分切機的控制方法，相信大家都已經(jīng)理解了。
目前，國內(nèi)的高速分切機發(fā)展還是非常迅速的，但是與國外對比的話，還是存在一定的差距，那么都是哪里存在差距呢？ 1.控制系統(tǒng)落后，缺少自動檢測裝置，因為我國是剛開始使用PLC，但是國外已經(jīng)全面使用全線計算機控制了，利用計算機對各個執(zhí)行部件進行監(jiān)控和條件，還可以提前設(shè)置參數(shù)，這樣大大縮短了工作時間。 2.成套型差，國產(chǎn)切紙機很少配上周邊設(shè)備的，就是裁切生產(chǎn)線。 3.外觀及使用方便程度有一定差距。但是，通過國產(chǎn)切紙機生產(chǎn)企業(yè)近幾年的努力，國產(chǎn)切紙機與國外產(chǎn)品的差距在迅速縮小，部分技術(shù)甚至處于領(lǐng)先水平，國外的為基本彩微機程控，而國內(nèi)還主要以數(shù)顯為主，各種缺乏安全保護的機械式切紙機大量存在和進行銷售，微機控制切紙機是切紙機的發(fā)展趨勢，并正以較快速度大面積取代其他控制方式的切紙。 看了上面的內(nèi)容，相信大家都已經(jīng)知道高速分切機和國外的差距了。
全自動分切機可以分切什么材料？它的工作原理是怎么樣的？下面一起來看看吧。 工作原理：自動上料→同步輸送→螺旋點斷→自動收卷→到數(shù)停機。 設(shè)備配進口氣刀分切，尺寸調(diào)節(jié)方便，輕快平穩(wěn)，分切整齊，端面光滑無毛邊。 全自動分切機-EVA分片機生產(chǎn)要求：該設(shè)備可分切各種海綿；珍珠棉；EVA;水刺無紡布;熱風(fēng)布;熱軋布;針刺布；紗布等產(chǎn)品。 設(shè)備配寬皮帶同步輸送裝置及二處控制漲力裝置，以確保分切的成品尺寸。并配正反導(dǎo)布轉(zhuǎn)換裝置一套根據(jù)需求可增配尾部自動糾偏裝置。 看了上面的內(nèi)容，相信大家都已經(jīng)知道全自動分切機的性能結(jié)構(gòu)及特點了。
紙張分切機在應(yīng)用的過程中，容易出現(xiàn)一些小故障，下面就一起來分析下吧。 問題1：兩端的紙盤出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象。 解析：一般原紙的寬度都會比標的尺碼大一點，但是一些特殊情況下，會跳出這個范圍，所以毛刺就會出現(xiàn)，解決辦法也很很容易，停機過一會在運行。 問題2：原紙紙芯沒有變形，但是轉(zhuǎn)動很晃 解析：一般出現(xiàn)的原因都是一邊強制夾上了原紙的夾頭，這樣就會引起兩邊不平衡的情況，解決辦法就是夾頭加入的時候要注意兩邊紙芯平衡夾入。 問題3：分切時右邊部的紙盤凸出 解析：原因有兩個，首先就是邊部的條紙可能沒有拉緊，解決方法就是在切條時適當(dāng)墊入紙條。另外的一種可能就是紙芯內(nèi)徑過大，導(dǎo)致氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯引起的，解決辦法就是檢查紙芯的內(nèi)徑大小。 以上就是紙張分切機在運行過程中容易出現(xiàn)的三個小故障和解決辦法。