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聯系人：楊經理
一、材料 在實際使用過程中，切紙機要面對的裁切對象是多種多樣的，除紙張、紙板外，還有皮革、塑料、軟木地板及PS版等。由于要裁切的材料種類繁多，所以，應該針對不同的材質，相應地采用不同的壓紙器壓力，裁切刀刃口的角度也應有所變化，以保證得到高質量的裁切產品。 二、刃口角度 裁切刀刃口角度的選擇，是裁切工作中非常重要的一環。換句話說，好的切紙機，就要配有好的切紙刀片和刃磨工藝。但我們在進行切紙機的售后服務中發現，很多切紙機用戶常常都忽略了這一點，結果，往往就因為切紙刀片磨刃的方式、方法、角度不對，造成裁切中的沖擊力增加，導致保險螺絲松動，乃至斷裂，最終造成機械損傷。 需要使用切紙機裁切的材料范圍越來越廣，像啤酒鋁箔帽標、無碳復寫紙、蜂窩紙板、磁卡、感光膠片等，這些材料在裁切過程中都會遇到不同的實際問題。如無碳復寫紙在裁切時容易出現壓痕，而磁卡、感光膠片在裁切中會出現壓紙器固定不住，導致裁出廢品等。這些問題都可通過調整壓紙器壓力，改進刀片和裁切傳動系統得以順利解決。不過，這些方面的技術，據筆者了解，目前國內只有一些切紙機制造商可以全部解決。
切紙機是印刷生產中不可或缺的一種產品，由于具有方便、安全、高效等特點。和其他設備一樣，使用時難免會出現故障，給生產帶來一定的不良影響。因此，及時排除故障，保證機器的正常運行很重要。 在生產過程中，有時會出現刀床無法下降的情況，切紙刀不能正常進行裁切，同時，光電感應控制裝置也失靈了。 這時，如果斷開所有的電源后重新開啟，則光電感應控制裝置又能正常工作，切紙刀也能下降;但是工作一段時間后會再次出現同樣的故障。這樣就有可能是i及其的電磁開關出現了故障，只有更換相同規格的電磁開關，就能很快恢復正常的裁切工作。
隨著科技的發展，切紙機的功用也越來越多，操作也越來越簡略，勞動強度下降，裁切精度也跟著提高，更加安全。但切紙機在使用過程中，其保險螺絲也會斷裂，這是為什么呢? 1、切紙機的刀片不夠尖利; 2、刀座的左右兩端的滑塊都出現磨損; 3、沒有常常去緊固保鮮螺絲; 4、保險螺絲的裝置方向差錯; 5、銜接保險螺絲的兩個端面由于變形而不平坦; 6、刀片切入刀條太深或者刀口的磨削不平直。
1、裁切后的紙張垂直度不準：這種問題一般是由于工作臺與到刀具的垂直度不精確造成，只需將工作臺和刀具的垂直度重新做調整即可。但注意要先將切紙機停止斷電才可進行操作。 2、裁切的紙張出現歪斜：此時只需對切紙機的調節螺釘進行校正就可以了。 3、裁切的規格不準：在待裁切紙張進行擺放時，可能會由于各種原因導致紙張不均勻或者表面出現隆起的情況，在這種情況下進行裁切，就會出現紙張的裁切規格不準，對于后續紙張的應用會出現很大的問題。現在一般較為先進的切紙機會在待切紙張的存放出放置壓紙的工具以確保紙張的平整，如果沒有相關的工具可以有操作人員手動將紙張推緊再進入切紙機進行裁切。
辦公文印領域的切紙機，可分為手動型、電動型、液壓型等，無論是品牌種類都是多種多樣。建議辦公文印企業選擇適合自己的切紙機應該從三方面考量： 1.安全性 切紙機不同于其他機械產品，屬于風險級數最高的四級風險機床。選擇切紙機產品時必須重點調查其安全性及牢靠性。如切紙機壓紙器有無防跌落裝置;運動部件處能否裝有全封鎖平安罩，以避免零部件不測斷裂形成人員傷害;切刀在運轉過程中有無紅外電子控制系統及電子安全刀鎖等來提示安全范圍。 2.機械構造 最早的機械式切紙機壓紙采用彈簧壓力，推紙采用滑塊式構造，構造較為簡單，調試維修也比較簡單，但壓紙壓力小，裁切精度差，不能滿足高程度印刷對紙張裁切精度的請求，更無法滿足中高檔包裝印刷產品的要求。20世紀五、六十年代，出現了工作平臺整體無槽的雙導軌切紙機，后來又逐漸被德國波拉公司的燕尾槽構造所替代。目前國內也有部分機械廠商生產雙導軌切紙機，但其總體的構造和性能均不如波拉公司的切紙機先進和適用。雙導軌構造的切紙機在調整精度時十分費事，而且磨損后改換導軌的價錢較貴，但這種設備的運行精度高。而燕尾槽構造的切紙機精度調整簡雙方便，磨損后只需更換塞鐵，但精度略低。在選購切紙機時，印刷企業應依據自身的需要和要加工產品的實際狀況，選擇雙導軌切紙機或燕尾槽切紙機。 3.工作效率和裁切精度 切紙機的工作效率和裁切精度是印刷企業在選購切紙機時思考較多的一個方面。就這一點而言，微機程控切紙機要大大優于普通切紙機。普通切紙機的推紙器在行進、后退操作時要靠按鈕和手輪微調來控制，操作者的勞動強度較大且工作效率低。而微機程控切紙機經過編程對裁切過程進行優化，工作效率提升。在追求工作效率的同時，用戶還要求用最快的裁切速度裁切出尺寸精度更高的產品。所以，目前國內消費的較先進的切紙機已采用了國際最先進的滾珠絲桿、直線導軌。它的特性是傳動平穩、定位精度高、累積誤差小，長時間工作不需調整運動間隙，并消弭了過去采用普通絲桿、導軌時運用一段時間后由于絲桿、導軌磨損水平不一而影響裁切精度的問題。
切紙刀是各種紙張、照片、美工卡紙、冷熱裱紙等理想必備裁切東西，采用主動鎮紙規劃，刀口經特別處理，裁切鋒利且經久耐用，裁切后的產品規整無毛。 標準試樣切紙刀由臺板、上、下刀具、定位檔板、杠桿壓板、標尺檔板等部分組成。 第一次運用前，先將固定刀具的螺桿在塑料手柄前端卸下。運用時，先將刀具抬起，將試樣靠在臺板項端標尺側，將試樣推至定位檔板處，，然后用右手握住刀具手柄使其下切，則可得到所需的試樣。 切紙完畢后，將刀具向右向下壓至定位檔板下卡口處向左卡住刀具，運用時再向右拉起刀具向上即可。 注：當試樣鄰邊彼此不垂直時，應先切成彼此垂直的鄰邊，然后再切取試樣。 切紙刀應防止在濕潤或多塵環境中運用，運動部位每月加注少數的潤滑油。若暫停運用，上、下刀片應涂改少數防銹油，以防銹蝕。 嚴禁切取任何金屬物和其它高強度材料，避免損壞刀片。 如發生切口不齊，可適當調整刀具夾緊壓力。具體方法是：取下刀具前端塑料套將螺母擰緊一些 。 刃口磨鈍后，可用油石細細修磨。 對于切取定量低或柔軟的紙樣如衛生紙等，可先將試樣平鋪夾在兩張襯紙襯紙可取復印紙一類的紙張中心再切取。
切紙作為印后加工工序的一道環節，對印刷品質量的影響非常之大，因為一旦出現偏差就會使得成品變成廢品，從而使前面的工序所做工作都失去意義，造成了很大的浪費。 高裁切質量的前提是切紙機處于理想狀態。為了保證切紙機的正常運轉，減少摩擦損耗，保證設備精度，延長設備使用壽命，必須合理使用切紙機，同時對其進行正確地維護和保養。 NO.1 在工作開始前（換班或中途停車后繼續工作）應檢查切紙機的主要部件，并加注潤滑油。 NO.2 工作結束后，應對切紙機進行清潔，將外露摩擦面擦拭干凈并加少許潤滑油。 NO.3 切紙機在正常兩班制工作情況下，應每兩周對切紙機作一次全面地清理和檢查。 NO.4 如切紙機較長時間停機不用，須將所有的光亮面擦拭干凈，涂上防銹油，加罩塑料套并將整機遮蓋。 NO.5 若切紙機停用若達3個月以上，還應在防銹油上覆防潮紙。 NO.6 在檢查、拆裝切紙機時，禁止使用不合適的工具和采用不科學的操作方法。
關于電腦切紙機，它的設計理念無疑是來源于電腦和切紙機的結合。那么，電腦和切紙機相結合是為了實現什么呢? 關于電腦切紙機，不管是否有接觸過這種產品的，都能從產品的名字上看出些許功能。而關于電腦，現在不知道電腦的人也已經很少了。將這兩者進行結合成為電腦切紙機，目的其實很簡單，那就是將往常需要人工計算和操作的事情交由電腦來操作，實現部分意義上的自動化和智能化。 也就是說，電腦切紙機設計和制造并不是非常難的事情，但難的首先提出這個理念的設計者。