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        在使用液壓切紙機時，保證壓紙器的足夠大且穩定的壓力，是保證印品和紙張裁切質量的重要因素。壓紙器的壓力來自液壓系統的沖擊，液壓的沖擊過大或過小，都會影響壓力的穩定。為保證印品和紙張的裁切質量，所以需要了解液壓系統的故障，保證液壓系統的穩定。
        1、油液引起的沖擊故障
        ①當空氣進入系統，會產生局部液壓沖擊，出現振動和噪聲，破壞管道。避免壓力油與空氣接觸，所以要保證管道的各部分密封良好，回油管要插到液面以下，增設排氣裝置。
        ②油溫過高也會造成液壓沖擊。所以要控制油溫，換黏度較大的油液。
        2、換氣閥引起的沖擊故障
        電磁閥的切換迅速，無緩沖，使高壓切換到幾乎零壓或零壓的迅速上升到高壓，造成沖擊。采用帶阻尼的換向閥或更換時間可調的換向閥，還可以再也壓管加錐閥。
        3、溢流閥引起的沖擊故障
        當系統壓力超過溢流值時，溢流閥溢流，高壓下，啟閉時會出現瞬態液動力，造成沖擊。可采用先導式溢流閥。
        4、油缸引起的沖擊故障
        油缸在行程時突然被制動、減速或停止，造成沖擊。可在回油路上加背壓閥。

        液壓切紙機的液壓系統故障多樣，這里就只例舉了幾個常見的故障，液壓系統故障還和本身的結構、系統的設計等有關。所以當液壓切紙機的液壓系統出現故障時，需要根據實際情況的系統，逐步排除，減少液壓沖擊的損害，提高液壓切紙機的性能。