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覆膜機的制造問題與應用
發布時間:2020-05-11 訪問:1416
覆膜機復膜過程中出現的問題及解決。
一:皺紙
1.膜拉力大產生疊折痕豎皺。調節好薄膜松緊;
2.膜本身松緊不勻斜皺。調節好薄膜傳送棍;
3.壓力太大,溫度太高橫皺,調節好壓力,和溫度;
4.橡膠壓力棍變形,拆卸壓力棍,重新打磨;
5.紙張潮濕,保持工作環境及紙品的干燥或采用烘干在復膜;
二:皺膜
1.溫度過高,適當降低溫度,減少壓調節好各種膜需要的溫度;
2.進膜棍調節不平衡,調節好進膜棍的平衡;
3.薄膜堆放時間過久 ,更換薄膜;
4.膜拉力過大或過小,調節好薄膜松緊;
三:產品上有雪花
1 、印刷品噴粉過多,在覆膜前掃去印刷品上的噴粉;
2 、施壓輥壓力不合適,解決方法是正確調整施壓輥的壓力;
3 、溫度過低 ,調節至適當溫度;
四:出現氣泡
預涂型覆膜機由預涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區復合、自動收卷四個主要部分,以及機械傳動、預涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統等輔助裝置組成。自動輸送機構能夠保證印刷品在傳輸中不發生重疊并等距地進入復合部分,一般采用氣動或摩擦方式實現控制,輸送準確、精度高,在復合幅面小的印刷品時,同樣可以滿足上述要求。
一:皺紙
1.膜拉力大產生疊折痕豎皺。調節好薄膜松緊;
2.膜本身松緊不勻斜皺。調節好薄膜傳送棍;
3.壓力太大,溫度太高橫皺,調節好壓力,和溫度;
4.橡膠壓力棍變形,拆卸壓力棍,重新打磨;
5.紙張潮濕,保持工作環境及紙品的干燥或采用烘干在復膜;
二:皺膜
1.溫度過高,適當降低溫度,減少壓調節好各種膜需要的溫度;
2.進膜棍調節不平衡,調節好進膜棍的平衡;
3.薄膜堆放時間過久 ,更換薄膜;
4.膜拉力過大或過小,調節好薄膜松緊;
三:產品上有雪花
1 、印刷品噴粉過多,在覆膜前掃去印刷品上的噴粉;
2 、施壓輥壓力不合適,解決方法是正確調整施壓輥的壓力;
3 、溫度過低 ,調節至適當溫度;
四:出現氣泡
預涂型覆膜機由預涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區復合、自動收卷四個主要部分,以及機械傳動、預涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統等輔助裝置組成。自動輸送機構能夠保證印刷品在傳輸中不發生重疊并等距地進入復合部分,一般采用氣動或摩擦方式實現控制,輸送準確、精度高,在復合幅面小的印刷品時,同樣可以滿足上述要求。