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        覆膜機本身工作的的效果，直接影響到印刷品的品質，直接關系到客戶利益。
        加熱覆膜機通過加熱融化膠水，再通過加壓將膜粘合在印刷品上，其單面覆膜卷曲一直是一個令人頭疼的問題，特別是小型的覆膜機，那么加熱覆膜機單面覆膜卷曲是什么原因造成的呢?
        經過多次使用小型預涂型熱覆膜機，對各種材質的的印刷品覆膜實驗后，我們發現單面覆膜卷曲，一般都呈現向薄膜方向的卷曲，不能保持平整的狀態，出現皺痕， 嚴重時自動卷曲成圓筒形狀，影響后道工序效果。單面覆膜卷曲的主要原因:
        1、被覆膜的紙張太薄;雖然現在的覆膜機適用于多種材質的紙質印刷品覆膜，但是紙張越薄越易變型卷曲
        2、紙張含水量多，濕度大;紙質疏松、平整度差。覆膜機時還應注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產生卷曲的現象.
        3、熱覆膜時壓力大，溫度過高、時間過長，當前加熱覆膜機的工作溫度和工作速度都可以自由調節，對于各種印刷品覆膜時，要根據不同材質才選擇、設定溫度和速度。

        熱覆膜機產品質量標準：表面干凈、平整、不模糊，光潔度好、無皺折、不起泡，不出現紙塑分離，沒有粉箔痕。干燥程度適當，無粘壞表面薄膜或紙張的現象。在覆膜工藝過程中處理好紙張與塑料薄膜通過熱壓合機構時溫度、壓力、時間三者關系，注意調整熱輥溫度、機械壓力、機械速度，就能避免覆膜時的起泡、紙塑粘合不牢等方面問題。