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全自動覆膜機使用的工藝要求
發布時間:2020-05-16 訪問:1443
全自動覆膜機工藝涉及的因素比較多,要了解各工藝參數對覆膜質量的影響,正確處理它們之間關系,使之達到最佳的效果。全自動覆膜機覆膜工藝涉及的技術參數及注意事項如下:
1、烘干溫度——控制在50~70℃之間,既可充分揮發溶劑,又不致于使薄膜過熱變形;
2、復合溫度——壓印滾筒溫度控制在70~90℃,既可溶化粘合劑,薄膜又不會過熱變形;
3、復合壓力——保證壓印滾筒軸向壓力一致,壓力應保持在150~250千克/平方厘米之內;
4、粘合劑涂層——涂層要薄,控制在3~8克/平方厘米,厚度為5~8μm,要避免涂層過厚;
5、機器速度——單張紙應控制在35~45張/分鐘,卷筒紙應在3~10米/分鐘,另外還同其它參數有關;
6、薄膜張力—— 張力調整到最低程度,以達到正確涂布和復合為準,要避免張力過大;
7、滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔,無劃痕,無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機械精度指標;
8、環境因素——保持環境清潔,要求有空氣凈化裝置??刂栖囬g溫濕度,防止紙張或薄膜變形;
9、油墨厚度——要深墨淺印,避免墨層過厚造成表面張力下降,使覆膜不牢;
10、油墨干燥——油墨干燥要徹底,避免出現起泡現象;
1、烘干溫度——控制在50~70℃之間,既可充分揮發溶劑,又不致于使薄膜過熱變形;
2、復合溫度——壓印滾筒溫度控制在70~90℃,既可溶化粘合劑,薄膜又不會過熱變形;
3、復合壓力——保證壓印滾筒軸向壓力一致,壓力應保持在150~250千克/平方厘米之內;
4、粘合劑涂層——涂層要薄,控制在3~8克/平方厘米,厚度為5~8μm,要避免涂層過厚;
5、機器速度——單張紙應控制在35~45張/分鐘,卷筒紙應在3~10米/分鐘,另外還同其它參數有關;
6、薄膜張力—— 張力調整到最低程度,以達到正確涂布和復合為準,要避免張力過大;
7、滾筒精度——壓印滾筒要求表面光滑清潔,無劃痕,無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機械精度指標;
8、環境因素——保持環境清潔,要求有空氣凈化裝置??刂栖囬g溫濕度,防止紙張或薄膜變形;
9、油墨厚度——要深墨淺印,避免墨層過厚造成表面張力下降,使覆膜不牢;
10、油墨干燥——油墨干燥要徹底,避免出現起泡現象;
11、油墨添加劑——要控制 干燥劑 的加放量,以防墨層晶體化。全自動覆膜機晶體化的油墨表面會出現覆膜不牢現象。