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        隨著社會的現代化的發展，人們的環保意識也是再不斷的提高，油性覆膜也逐漸的被水性覆膜所取代。全自動覆膜機也主要是針對印刷品的表面來進行覆膜，像書本、海報、彩盒包裝和手提袋等。很多人對其功能存在著很多大誤區，下面我們就一起來了解一下全自動覆膜機功能都有哪些？
        現代的全自動覆膜機功能也是非常的強大。功能如下：
        1、自動送紙機。送紙頭精工巧妙的設計，能夠讓厚薄不一的紙張均勻平穩的輸出，并且采用的是無段變速的裝置再加上自動的搭邊的控制，可以適應不同的紙張給紙，精密的風頭，在操作和運轉中可以很方便的調節風頭和堆紙的相對位置。特有的不停機續紙的一個裝置，并且可以保證生產的連續運行。
        2、除粉裝置。采用的是掃粉和壓粉的兩種除粉的結構，紙張在經過輸送帶并且由毛刷輥和排刷掃粉來使表面的粉塵經吸風機來吸走，之后在經過電熱壓輥過后再清除紙面在印刷中所噴附的粉塵；另外輸送帶的一個緊密排列的設計來結合高效的吸風來使紙張不會有退位或者是發生錯位，這樣就保證了紙張能夠準確的送達主機壓合部。
        3、主機的硬鉻復合輥筒內置電熱系統及自動控溫裝置，使溫度分布均勻。 加大型復合滾筒設計使壓合面增大：電熱輥筒直徑420mm，輥芯內壁車內圓，使輥筒不偏重、受熱面均勻；壓合膠輥直徑360 mm，確保OPP膜壓合平滑，穩定運轉。手壓式油壓缸控制復合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥，完美實現熱復膜工藝。
        4、涂布油頭采用進口變頻調速器控制，上膠水輥筒經過高精磨、內壁特做重平衡處理，更有效保持涂布量的穩定，高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達到精確涂布效果。同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達壓膜涂布裝置，穩定、快速、操作簡單。
        5、薄膜放卷軸，采用磁粉制動，保持穩定的張力，特有的氣動張膜裝置確保壓膜、起膜時膠膜的松緊度，有效預防了卷膜的故障。
        6、自動分切裝置：分切長度可根據紙張大小自由設置，可自由控制速度。機組聯動運轉系統，配合主機的速度，自動增減，操作簡單，節約人力成本，降低操作者勞動強度。刀盤旋片式設計，回轉刀座4組刀片，可微調控制，易操作；調整時，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯機自動分切；配有自動收卷裝置，針對質量及硬度較差的紙張，可進行成卷收卷。