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        覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。自動(dòng)覆膜機(jī)使用難免會(huì)遇上出現(xiàn)故障的情況，接下來(lái)由小編教大家?guī)追N自動(dòng)覆膜機(jī)常見故障排除方法。
        自動(dòng)覆膜機(jī)：覆膜機(jī)常見故障排除方法
        一、機(jī)器不啟動(dòng)：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。
        二、溫度測(cè)量不準(zhǔn)確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞。
        三、工作真空度上不來(lái)：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng)，真空表?yè)p壞。
        四、總電源開關(guān)跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設(shè)備上，電機(jī)漏電等。
        五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時(shí)間太短，膜沒有拉升，工件距離太近 。
        六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 。七、沒到吸覆時(shí)膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開 。
        七、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時(shí)間太長(zhǎng)，膜質(zhì)量不好，沒有加溫。
        八、出現(xiàn)粘臺(tái)不好情況
        1、粘合劑選用不當(dāng)，涂膠量設(shè)定不當(dāng)，配比計(jì)量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。
        2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯。
        3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。
        4、印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置，增大壓。
        5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等。
        6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。
        7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應(yīng)更換覆膜機(jī)塑料薄膜。
        8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力，適當(dāng)降低車速。
        九、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象
        十、覆膜起皺
        1、薄膜傳遞輥不平衡。應(yīng)調(diào)整傳遞棍。
        2、薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應(yīng)更換合格薄膜。
        3、膠層太厚，溶劑蒸發(fā)不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張與薄膜之間產(chǎn)生滑動(dòng)。應(yīng)調(diào)整涂膠量，增加烘干道溫度。

        4、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡，壓力不一致，線速度不等。應(yīng)調(diào)整兩個(gè)輥筒。