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        運行紙袋機時需要注意幾個主要問題。首先，排放材料應保持穩定，擺動輥不應太高或太低。材料不應太松或太緊。這些條件會導致材料在操作過程中產生徑向抖動，導致前后，不允許進行顏色編碼的光電眼跟蹤，并且袋長度會有誤差，這也會導致袋子的長度拉伸。必須在前后清潔框架。并調節排出壓力輥的壓力。
        其次，溫度設定過高，產品會起皺并影響光電跟蹤。袋子的長度不一樣。首先，可以增加光電的靈敏度。溫度穩定后，靈敏度降低，以避免跟蹤失敗。為每種產品選擇合適的溫度（材料特性，厚度和包裝產品）。熱刀的壓力間隙一般應為1.5mm左右，特別是在需要高速運轉時，熱刀間隙的要求不宜過大，否則會影響阻力材料的穩定性。如果密封的寬度很大并且間隙不能減小，唯一的解決方案是降低計算機中的進給比或加快拉力。當袋子的長度很長并且當不使用雙重進給時袋子的長度不達到設定的袋子長度時，這是非常有效的方法。
        第三，調整壓輥中間的產品，及時調整壓輥左右間隙的平衡，去除膠輥上殘留的垃圾和污垢及邊緣材料，確保左邊的間隙和壓力輥的右側是一致的。因此，可以避免由于橡膠輥的橡膠壓力的不準確調節和橡膠輥的不平衡磨損而導致拖曳材料的擺動不穩定的情況。
        第四，材料在操作期間產生異常聲音。首先，有必要消除機械部件的問題。有必要觀察加速后是否產生加速后產生的聲音：熱刀太低或熱布太松而沒有塑料。泥漿拉速設定較低。兩個橡膠輥之間的張力太小。放電張力太大。電機速度設置不當將導致電機負載和主機速度不匹配。兩個橡膠輥之間的張力太小，材料會被拉伸。此時，電機負載也會增加啟動和停止時的慣性，從而產生聲音。
        第五，讓同一水平線上的材料通過熱刀的高度。熱刀的高度應保持在同一直線上，底刀的壓力應平衡。熱刀的高度應保持不變。下熱刀的相等高度和側面密封以保持相同的高度將導致材料的左右擺動和密封焊縫的寬度對該對袋的平整度具有很大影響。

        第六，物料在排出廢氣的過程中，物料中存在殘余空氣會使袋子整體變形，影響物料的正常運轉會產生一定的聲音。相關的珠子需要妥善壓實。側封熱布不應對材料和熱刀的粘附性產生任何阻力。