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聯系人：楊經理
1、噴刷涂布為手工操作。其工作速度慢、涂布質量較差。適于批量小、外表粗糙不平的印刷品的涂布。 2、印刷涂布通常是利用印刷設備、經改造后用做上光的涂布。輪轉覆膜機這種方式較手工噴刷涂布的質量好、生產效率也高，能利用已有印刷設備，一機兩用，簡便易行，適合各類印刷廠上光涂布加工;3專用上光涂布機涂布，真空覆膜機可實現涂布量的準確控制，涂布質量穩定、可靠，適合于各種檔次印刷品的上光涂布加工，目前應用最普遍的涂布方法。 輪轉覆膜機過程的溫度控制還影響跟決定著覆膜用熱熔膠解決受熱時的變化,花都印刷廠，以及對新熱力的對抗力度。因而，嚴厲把持溫度是預涂膜覆膜的重要癥結。根據咱們的實際.溫度控制在80~100℃左右規模較相宜。壓力:在準確掌握覆合溫度的同時還應使用恰當的壓力，由于紙張自身表面并不非常平整。
覆膜工藝興起于上世紀60年代，最早使用的是即涂膜技術(即油性覆膜)。后來，美國GBC公司發明了預涂膜技術，由于此技術克服了即涂膜存在的種種缺陷，已逐步取代即涂膜技術。覆膜是對以紙張等材料為載體的印刷品進行表面整飾的重要手段，覆膜質量的提高對于覆膜機的穩定性和溫控精度提出了越來越高的要求。 如果采用透明亮光薄膜復膜，復膜產品的印刷圖文顏色更鮮艷，富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，能夠引起人們的食欲和消費欲望。如果采用啞光薄膜復膜，復膜產品會給消費者帶來一種高貴、典雅的感覺。因此復膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值。
覆膜機改造后，系統的穩定性和跟隨性得到大幅度的提高，反滲透膜抖動和擦傷問題得到徹底的解決，產品質量有很大的提高。復合反滲透膜是一種新型高分子材料，覆膜機是關鍵的生產設備。進口覆膜機的電氣控制系統存在諸多問題，不能保證產品的質量。對覆膜機電氣控制系統的改造進行了總體方案設計。用編程簡單、維護方便的PLC替代工控機，用變頻器替代可靠性差的進口直流調速裝置。只有使設備運行時各段反滲透膜的張力恒定，才能保證反滲透膜的質量。 覆膜機覆膜工藝是指對圖片及照片等覆膜的全過程，包括選膜、覆膜制做，剪裁。主要用于廣告圖片，婚紗照片的后期制作，覆過膜的圖片具有高度防腐、防水、防塵、抗皺和防紫外線侵蝕的性能，可產生強烈的立體感和藝術感染力。而冷裱機則是完成覆膜的主要設備，也是電腦噴繪機和靜電寫真機的必備配套設備。覆膜常用的設備有手動冷裱機，電動冷裱機，自揭膜冷裱機和自動冷、熱裱機等四大類，另外還有轉印設備。
紙塑復合既有裝飾作用又耐使用，是很有實用價值的印后加工技術。復膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。經過復膜機復膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。 復膜工藝普遍應用于各種包裝之中，小到藥盒、工藝品盒，大到外包裝箱及各種產品包裝。目前的復膜工藝包括預涂膜、干法復合、濕法復合技術。其中預涂膜因為成本高目前已經較少采用，濕法復合使用水溶性膠粘劑冷貼工藝，干法復合傳統復膜工藝是將溶劑型膠直接涂到BOPP膜上，經烘道烘干后，在加溫加壓的情況下與印刷品壓合，由于使用易燃、有毒溶劑，對工人及環境帶來較大的危害，而且極易引發火災。
目前市場上的不干膠標簽覆膜機有很多很多的種類，但是總體來說，覆膜機主要分兩大類：即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩定可靠，是目前國內廣泛使用的覆膜設備。預涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發展前途。 不干膠標簽覆膜機主要有以下幾方面的優勢：簡單易用，節省操作時間。不起泡，不起皺紋或者脫層。覆膜后效果比傳統冷膠覆膜（油性、水性）更光亮，而且產品可長期保存不變黃。沒有溶劑污染，使工廠更安全又環保，工人更健康。符合歐美國家環保要求，已經被歐美廠家廣泛應用。 很顯然預涂型覆膜機是未來不干膠標簽覆膜機發展的主流趨勢，因其簡單好操作，而且環保節能，因而具有更加廣闊的發展空間和市場。關于標簽覆膜機，我推薦公司生產的不干膠標簽覆膜機主要適用不干膠商標各種卷筒材料的印后加工行業。該產品比傳統不干膠冷膠覆膜成本勁減最低45%以上成本，并且免除400米就需換膜的煩惱，覆后產品粘合性好，透明度高，耐用性強，復合熱輥筒采用油介質電加熱方式，表面溫度均勻，上料軸，收料軸均采用氣脹軸方式，操作方便，安全可靠，是在目前不干膠業界微利時代的高效經濟效益，高實用的機器。 如何挑選合適的標簽覆膜機，當然是要選用既好操作，又節能省錢，使用壽命長的最新款的預涂型不干膠標簽覆膜機，它具有以下優點：可使不干膠光膜覆膜成本勁省約45%；可使不干膠啞膜覆膜成本勁省約50%；可使不干膠鐳射膜覆膜成本勁省約60%；可對合成紙、PVC、PET、PP卷筒等材料完美覆合。
卷對卷覆膜機對印刷質量的影響主要有以下幾點： 1、印刷品表面粗糙度過高會影響黏合劑的流延性(流平和延展)，導致涂膠不均，貼膜后的產品表面產生光澤不一的亮點或“起霧”。 2、平整性較差的印刷品貼膜機時易產生褶皺，而且由于紙張的凹凸不平，黏合劑不能均勻地涂布在紙張上，導致脫膜、起泡等現象。 3、在印刷過程中難免會使用化學藥水，而這樣容易改變紙張表面結構，使黏合劑與紙張無法良好接觸，導致產品在長時間放置后起泡。 4、卷對卷覆膜機注意：產品印刷完畢后應存放一段時間，以利于紙張水分的揮發，否則在覆膜后，隨著水分的蒸發，紙張纖維收縮，會導致覆膜起皺。 5、貼膜機在腹膜時印刷品表面膠層烘至初干，厚度約為0.002mm～0.003mm，因此若承印材料上的噴粉過厚，會因薄膜壓不實而導致產品上出現細雪花狀斑點。 6、如果印刷品表面墨層太厚或未干透，卷對卷覆膜機在覆膜時涂布的黏合劑無法正常滲透過墨層與紙張之間的孔隙進行黏合，就會產生假性黏合，導致覆膜成品在短時間內起泡。
熱覆膜機其實是相對不加溫、采取冷壓工藝的冷裱機或低溫冷裱機而言的，也叫熱裱機，這種熱裱覆膜機，多為預涂型覆膜機，將專用的熱膜在加熱到一定溫度(約在100-180℃)進行的裝裱，市面上有很多覆膜機，但是加熱方式和加熱性能都不一樣的，有很多熱覆膜機都只能加熱到130℃，雖然現在很多熱覆膜機加熱膠輥采用硅膠輥并且表示可耐高溫到200°，但是要知道溫度計測的是膠輥表面的溫度，當其達到30-50℃時，內部鐵芯可能已經到100℃多了，因此很多熱覆膜機加熱溫度一般都不會超過130℃，加熱溫度能都到達150℃的熱覆膜機就已經很不錯。 熱覆膜機膠輥常用的有橡覆膜膠輥和硅膠輥，熱覆膜機膠輥和熱覆膜機加熱性能有著密切的關系，如果覆膜機膠輥質量不行的話，那么不合適的覆膜溫度和壓力會嚴重影響覆膜機腹膜效果，大家都知道輥筒壓力不均勻、膠輥本身不平都會造成覆膜時起皺。金圖多功能專業冷熱覆膜機，采用的是定制的專業級130mm直徑的加重優質膠輥，采用預熱快，效率高的內熱輥式加熱方式，溫度可自由調節，這樣就保證了不同的覆膜穩定適用各類不同材質，滿足各種專業覆膜要求。而且因為覆膜的過程一般分為冷處理、熱處理、低溫處理等，根據被處理品材質的特點不同需要選用不同的處理方法，可能會有一種或多種工作溫度，以便適應覆膜工作的需要。
熱覆膜機的效果，直接影響到印刷品的品質,直接關系到客戶利益。 預涂膜熱覆膜機時通過加熱融化膠水，再通過加壓將膜粘合在印刷品上,小型預涂型熱覆膜機單面覆膜卷曲一直是一個令人頭疼的問題，那么熱覆膜機單面覆膜卷曲是什么原因造成的呢? 經過多次使用小型預涂型熱覆膜機，對各種材質的的印刷品覆膜實驗后，我們發現單面覆膜卷曲，一般都呈現向薄膜方向的卷曲，不能保持平整的狀態，出現皺痕， 嚴重時自動卷曲成圓筒形狀，影響后道工序效果。單面覆膜卷曲的主要原因: 1、被覆膜的紙張太薄;雖然現在的覆膜機適用于多種材質的紙質印刷品覆膜，但是紙張越薄越易變型卷曲 2、紙張含水量多，濕度大;紙質疏松、平整度差。覆膜機時還應注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產生卷曲的現象. 3、熱覆膜機時壓力大，溫度過高、時間過長，當前熱覆膜機的工作溫度和工作速度都可以自由調節，對于各種印刷品覆膜時，要根據不同材質才選擇、設定溫度和速度。 熱覆膜機產品質量標準：表面干凈、平整、不模糊，光潔度好、無皺折、不起泡，不出現紙塑分離，沒有粉箔痕。干燥程度適當，無粘壞表面薄膜或紙張的現象。在覆膜工藝過程中處理好紙張與塑料薄膜通過熱壓合機構時溫度、壓力、時間三者關系，注意調整熱輥溫度、機械壓力、機械速度，就能避免覆膜時的起泡、紙塑粘合不牢等方面問題。