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覆膜機上膠，烘道，熱壓三部分覆膜機覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。即涂型覆膜機包含上膠，烘干，熱壓三部分，其專門用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國內廣泛使用的覆膜設備。預涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小，造價低，操作靈活方便，不光專門用大批量印刷品的覆膜加工，除此以外專用自動化桌面辦公系統等小批量，零散的印刷品的覆膜加工，很有發(fā)展前途。采用真空吸附，除此另外能夠自動完成覆膜、加熱工序的覆膜機，該覆膜機能夠同時粘合三張膜或版，具備良好的覆膜效果。 覆膜機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。經過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，覆膜機覆膜不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。 覆膜機的利用有效的升高印刷品的光澤度和牢度覆膜機可以是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加 筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。覆膜機的詳細描述：底座，壁板等用鑄鐵構造，永不變形，確保在使用過程及維修更換零件時不足以影響其精度。覆膜機控制裝置包含主機、顯示器和鼠標，主機位于底座內，顯示器和鼠標置于操作臺的一側，操作臺的另一側則為真空吸臺，一但采用啞光薄膜覆膜，覆膜機覆膜產品會給消費者帶來一種高貴，典雅的感受。覆膜機覆膜后的包裝印刷品能顯著上漲商品包裝的檔次和附加值。無膠覆膜機不能涂膠單元，省工序，經濟環(huán)保。無段烘道，省電，省空間。 如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜產品的印刷圖文顏色更鮮艷，富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，能夠引起人們的食欲和消費欲望。如果采用啞光薄膜覆膜，覆膜產品會給消費者帶來一種高貴、典雅的感覺。因此覆膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值。 覆膜機具備著的三大結構以下說明：印刷品自動輸入自動輸送機構能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進入復合部分，基本采用氣動或摩擦方式實現控制，輸送準確，精度高，在復合幅面小的印刷品時，同是可以滿足上面的講要求。覆膜機真空吸臺上方為覆膜裝置，覆膜裝置設有外罩，操作臺上還設有控制所述FPC覆膜機工作的數個控制開關。
覆膜機覆膜根據設備和工藝不同分為兩大類，一種是“即涂膜”，另一種是“預涂膜”;其中又分光膜和亞膜兩種。 即涂膜是一種利用即涂覆膜機隨涂膠立即貼膜進行紙塑復合的工藝。它主要由即涂膜加工廠或加工車間，根據需要將卷筒塑料薄膜涂敷黏合劑后經干燥(輕微)復合、加壓后將紙膜黏附在一起形成覆膜產品。即涂膜設備有自動和半自動兩種，其基本工作原理相同;工藝流程主要有放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積。 覆膜機覆膜工藝是指對圖片及照片等覆膜的全過程，包括選膜、覆膜制做，剪裁。主要用于廣告圖片，婚紗照片的后期制作，覆過膜的圖片具有高度防腐、防水、防塵、抗皺和防紫外線侵蝕的性能，可產生強烈的立體感和藝術感染力。那么在覆膜工藝進行前我們該做些什么準備工作呢? 覆膜機啟動前檢測工作： 1.覆膜機啟動前檢測，確認機器是否處于安全狀態(tài)。 2.薄膜輸送調整，使薄膜張力均勻，以適應薄膜輸送張力的大小。 3.檢測確認涂膠輥與膠之間的間隙是否平行。 4.檢測加熱滾筒溫度，以免溫度表不準。 5.壓力表一定要達到的壓力，否則壓不實影響產品。 6.把膠輥上的雜物打掃干凈，以免進入成品貨里造成浪費。 完成準備工作后，合上電源總開關，開啟加熱筒及電機，然后開啟油泵，調節(jié)覆膜膠流量，調整各輥之間平行。調整輸紙臺紙張測定定位，上好覆膜膠，同時開啟烘道加熱。覆膜試幾張紙后再一次調整加熱滾筒加熱溫度、壓力和烘道進風量，直至效果好后，開始正常工作。
自動覆膜機其占地面積小，操作簡單，速度快。進料工作臺采用輸送帶，出料采用帶動力滾筒，能承受較重的大型板材;廣泛應用于不銹鋼板，鋁板，鋁塑板，UV烤漆板，鐵板，裝飾櫥柜門，烤漆板，漆面板，亞克力板，彩鋼板，防火板，有機玻璃板，櫥柜門覆膜機，標牌，高檔家具板，彩涂板，電器PVC等平面的覆膜，貼附，壓附自帶膠PE保護膜，電器柜，裝飾膜等，以便于在生產加工，運輸，儲存和使用過程中不受污染，腐蝕，動力傳動及劃傷，保護原有的光潔亮澤的表面以及鏡片防爆裂。該系列機覆膜機由上下膠輥，機架，動力傳動及控制裝置，托膜架等組成，具有覆膜平整，無皺褶，無氣泡，操作簡單，使用壽命長等特點。 自動覆膜機工藝的效果： 1.將護膜覆在圖片上，使圖片的強度及表面的耐磨性提高。 2.使圖片與外界空氣隔絕防止因大氣中的腐蝕性氣體的腐蝕、潮濕、干燥引起的變形和龜裂，雨水沖刷和紫外線照射引起的退色及變色，保持圖片畫面的亮麗色澤經久不衰，延長圖片展示壽命。 3.將圖片貼在展板上或布面上以制成可懸掛的廣告畫面。 4.將特殊的面膜或板材壓覆在圖片上，以形成具有亮光、亞光、油畫、虛擬，立體等特殊藝術效果的畫面。 自動覆膜機覆膜方式的分類: 以各種不同的材料、設備所完成的覆膜工藝隨其使用的原材料(耗材)溫度及用途的不同而分為幾大類，以下分類加以介紹。 一、冷裱：在常溫下采用冷壓方法將護膜裱在圖片表面的方法，稱冷裱。其中又有單面裱及雙面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工藝具有操作簡單，效果好，成本低等特點。目前廣泛地應用于廣告燈箱，工程用圖及婚紗攝影的后期的制作。 二、自動覆膜機熱裱：即將專用的熱膜在加熱到一定溫度(約在100-180°C)的設備上進行的裝裱方法稱熱裱，可分單面熱裱及雙面熱裱，因其光透性及防水性較好，耐熱性好，硬度強，適用于以燈光為依托或其它場合的廣告圖片的后期制作。但熱裱設備及耗材價格較貴，操作復雜，能源消耗大，成本也高。 相近于熱裱，但一般為小型化。目前市場上最大規(guī)格塑封設備為24寸，是以特種塑膜加熱進行封裝，主要用于證件，小規(guī)格圖片或文件等封裝。 自動覆膜機真空覆膜。是使用專用真空覆膜機將膜與畫間抽真空后在一定的溫度下定型，完成覆膜。其操作方法復雜，成本高且畫面尺寸受到一定的局限，但裱裝質量很高，畫面質感強，適用于照片。
熱覆膜機操作包括上膠、烘干、熱壓三部分，操作求較高，優(yōu)點是成品質量可靠，其有個致命缺點是油性膠加工時會產生影響人體健康的氣體，所以該種技術目前在歐美等發(fā)達國家已經全面禁止，水性膠比油性環(huán)保，相對油性成本要高。 熱覆膜機的適用范圍：適用于彩印、包裝紙張、軟片材、軟膠板等復膜(過膜)，使其表面光亮、色澤艷麗及具防水功能。可根據用戶要求定制水性、油性兩用機。 熱覆膜機的詳細描述： 1、底座、壁板等用鑄鐵構造，永不變形，確保在使用過程及維修更換零件時不會影響其精度。 2、涂膠輥及限膠輥精工制作，輥面同心度誤差控制在0.01mm以內，以確保涂膠均勻，同時節(jié)省膠水用量。 3、熱復合鋼輥精工鏡面處理，復膜成品這度極佳。 4、電子自動恒溫裝置。 5、液壓系統獨特設計，精密穩(wěn)定。加裝成卷送紙裝置，可適用于成卷材料之復合。
覆膜機廠家簡析覆膜設備有即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。即涂型覆膜機適用范圍寬、加工性能穩(wěn)定可靠，是廣泛使用的覆膜設備。預涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散的印刷品覆膜加工。 覆膜機廠家簡析覆膜機的涂布形式有：滾筒逆轉式、凹式、無刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。 1、覆膜機廠家簡析凹式涂膠。由一個表面刻有網紋的金屬涂膠輥和一組薄膜分區(qū)輥組成，涂膠輥直接浸入膠液，隨輥的轉動從貯膠槽中將膠液帶出，由刮刀刮去輥表面多余的膠液。在壓膜輥作用下，輥的凹槽中的膠液由定向運動的待涂薄膜帶動并均勻地徐敷于薄膜表面。可通過調整涂布輥軸表面柵格網紋、粘合劑的特性值、壓膜輥壓力值等來控制涂膠量。凹式涂膠的優(yōu)點是能夠較準確地控制涂膠量，涂布均勻;但是網紋輥加工困難、易損壞，需要經常清洗，另外涂布時對粘合劑要求較高。 2、覆膜機廠家簡析滾筒逆轉式涂膠。屬間接涂膠，是各機型采用最多的一種。。供膠輥從貯膠槽中帶出膠液，刮膠輥、刮膠板可將多余膠液重新刮回貯膠槽。覆膜機薄膜反壓輥將待涂薄膜壓向經勻膠后的涂膠輥表面，并保持一定的接觸面積，在壓力和粘合力作用下膠液不斷地涂敷在薄膜表面。涂膠量可通過調節(jié)刮膠輥與涂膠輥、刮膠輥與利膠板之間的距離來改變。 3、覆膜機廠家簡析無刮刀輥擠壓式涂膠。涂膠輥直接浸入膠液，涂布時，涂膠輥帶出膠液經勻膠輥勻膠后，靠壓膜輥與涂膠輥間的擠壓力完成涂膠。
覆膜機在正常生產的時候經常會遇到一個問題，就是出現雪花現象，出現雪花現象其實是一種非常正常的工作情況，只要我們徹底了解雪花現象的具體出現原因，這樣解決并處理覆膜機雪花現象就很簡單了 一般我們的覆膜機在工作時候出現雪花現象主要結果就是紙張跟薄膜經過粘合以后再次分離或者出現粘合不牢固，我們稱之為假粘現象就是我們所指的雪花 出現雪花現象一般有一下幾個主要原因： 首先是印刷品表面油墨膜層厚，導致膠水一下子分離不夠，就是膠水鋪開不均勻，所以產生粘合不牢固導致雪花現象。出現這種狀況的話一般只要加大膠水兩即可，這樣的話就是干燥時間稍微慢一點，但是雪花現象就可以得到解決，同時要切記，紙張在覆膜以后如果膠水過大就會出現兩邊擠膠以及紙張彎曲變形漲大的現象，一定要根據現場實際狀況徹底分析適量調節(jié) 其次就是紙張在印刷時候噴粉過大，紙張跟膠水之間粘合不緊密導致出現雪花現象，一般出現這種情況的解決辦法就是采用人工將紙張表面的粉末擦拭干凈，這幾年在印刷完畢以后，覆膜開始之前一般都會采用除粉機將紙張表面的粉末清楚掉，這是比較快捷的方法，一旦經過除粉以后紙張表面就不會出現雪花現象了。同時在下次印刷時候盡量降低或者減少噴粉量也會解決這種問題，還有就是將覆膜機的較量適當加大一點也可以解決上述問題一旦經過除粉以后紙張表面就不會出現雪花現象了
覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜專用設備，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。 一、機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。 二、溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀.是否安裝不正確及損壞。 三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。 四、總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等。 五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近。 六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低。 七、戲破現象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫。 八、出現粘臺不好情況 1、粘合劑選用不當，涂膠量設定不當，配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。 2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。 3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。 4、印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布置，增大壓 5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等 6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應重新配方和設定涂覆量。 7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應更換塑料薄膜。 8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力，適當降低車速。 九、出現起泡現象 1、印刷墨層未干。應熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時間，使其干燥徹底。 2、印刷墨層太厚。應增加粘合劑涂布量，增大壓力及復合溫度。 3、干燥溫度過高，粘合劑表面結皮。應降低干燥溫度 4、復合輥表面溫度過高。應降低復合輥溫度。 5、薄膜有皺折或松弛現象，薄膜不均勻或卷邊。應更換薄膜，調整張力。 6、薄膜表面有灰塵雜質。應及時清除。 7、粘合劑涂布不均勻、用量少。應提高涂覆量和均勻度。 8、粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻。應用稀釋劑降低粘合劑濃度。 十、覆膜機覆膜起皺 1、薄膜傳遞輥不平衡。應調整傳遞棍。 2、薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應更換合格薄膜。 3、膠層太厚，溶劑蒸發(fā)不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張與薄膜之間產生滑動。應調整涂膠量，增加烘干道溫度。 4、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡，壓力不一致，線速度不等。應調整兩個輥筒。
在選購覆膜機(腹膜機)械時，很多客戶都希望買一專多能的覆膜機械，最好是一臺覆膜機械就能包裝自己所有產品，這種想法無可厚非，但不可取。目前，市場的上的覆膜機械種類繁多，讓人目不暇給，客戶在選擇覆膜機械時有無所適從的感覺，禁不住要問：怎樣才能買到適合自己的覆膜機械呢? 由于現在市場上出現眾多種類和型號的覆膜機，在選購時很容易讓人產生混亂，無從選擇。 覆膜機大小，功能，特點，價格和品牌都會有所不同。你可以選擇新覆膜機，也可以選購性能還保持良好的二手覆機，相對來說，購買新的覆膜機不管是性能上和售后上都有保證，放心一些。 一、膠帶覆膜機 家庭和小企業(yè)最常用的覆膜機是使用膠帶的。這種類型非常有效，價格又不貴。膠帶通過加熱輥加壓塑封文件或照片。 二、油溫液壓無膠腹膜機 加熱膠輥采用加熱熔化膠在層壓薄膜上，然后用滾輪把其應用于紙張或卡片。使用滾筒意味著可以使膠粘劑分布的更均勻，減少在層壓板出現氣泡的危險。覆膜機軋輥可以應用于大尺寸層壓，經常使用在印刷業(yè)層壓海報，雜志，明信片和書籍等。這種類型覆膜機也廣泛應用于住宅，辦公室和學校。如果要覆膜的內容容易受熱損壞，可以采用冷軋膠輥。 三、證件覆膜機 這些機器專用于塑封證件。在證件覆膜機誕生之前，需要使用薄膜或膠袋塑封證件，其產生的氣泡會造成證件內容難以閱讀。證件覆膜機解決了這一技術難題。證件覆膜機也可以在證件上打孔，穿上繩子掛在脖子上。一些證件覆膜機具有激光可見成像，紫外線顏色，納米文字，防止偽造功能。 四、低價格二手覆膜機 如果資金不足，可以選購二手覆膜機。有時，選擇A4覆膜機。或自密封式覆膜機。 這些都是可以選擇覆膜機型號，在購買前有必要做些調查，根據實際需要購買合適的型號。 總結：現在社會發(fā)展迅速，產品極大豐富，各種形形色色的商品都需要包裝，因此催生了覆膜機械的發(fā)展。