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首先液壓切紙機切割不同材質的文本，處理的速度也比較快。并且能保證裁切物被裁切后具有一定的精確度，在裁切較大密度的裁切物時，它和普通的切紙機的差別就特別明顯，對裁切精度要求比較高的客戶都可以選擇它。 而雙液壓電腦切紙機是由微電腦程序來控制的一種設備，可以通過電腦設定壓紙的壓力，能夠自動地完成推紙、壓紙、裁切等動作。特別設計的刀鎖，也能夠有效地防止出現滑刀的現象。
切紙機是印刷廠的標準配套機械設備，主要是用來處理印刷前期和后期的紙張裁切需求。 切紙機由從最初的機械式切紙機發展到磁帶控制室切紙機，又發展到微機程控、彩色顯示、全圖像操作引導可視化處理及計算機輔助裁切外部編程和編輯生產數據的裁切系統，使得切紙機生產準備時間更短、裁切精度更高、勞動強度更低、而操作安全性更好。 現在的切紙機大體分為三類，分為手動切紙機、電動切紙機和液壓切紙機. 手動切紙機就是最傳統的切紙機，也叫裁切刀，切紙幅面小，一般用于簡單的文本切割處理; 而電動切紙機是由純機械結構控制切刀的運作，切紙方便，適合批量處理文件; 液壓切紙機是內部結構含有液壓油，通過液壓油的運作，來控制切刀的運轉，因為電動切紙機在切割一些軟紙張時，有可能切割不透，不適合一些要對多種材質紙張處理的行業。而液壓切紙機可以切割宣紙、皮革、紙張等各種材質的文本，處理速度快捷，因此在圖書館、印刷出版里應用廣泛。
在切紙機刀片，分條刀產品使用過程中，噪聲、廢氣、廢料等的污染題目仍舊是破壞環境的主要因素。 我們應摒棄這種切紙機刀片，分條刀傳統的有害的出產模式，要不斷探索出新興的可持續發展的切紙機刀片，分條刀綠色出產模式。 對切紙機刀片，分條刀產品設計一般還需投入大量的人力物力，在切紙機刀片，分條刀等機械刀片產品的制造過程中，不僅有大量的廢料歸于天然，而且因為分條機刀片，分條刀出產制造中缺乏柔性，造成了設備資源利用上的嚴峻鋪張。 特別是在切紙機刀片，分條刀部件和設備損壞后，往往成為廢棄物造成資源的極大鋪張，同時很多有毒有害及無法回收的分條機刀片廢棄材料，對環境及主宰環境的人也會造成極大的傷害。 此過程中大量廢氣、廢水和殘余雜質等污染性物質進入環境。 分條刀傳統出產模式的典型特征是從天然界獲取資源，經提煉后成為各種工程材料。
切紙機刀條的更換及使用技巧： 1.一根刀條可以使用8次; 2.發現刀條已經刀痕過深，則需要調整或更換刀條; 3.刀條可以用螺絲刀取出，裝回時應平整地裝入裁切臺面; 4.刀條應以左邊靠到為準。
切紙機壓板不回位是什么原因造成的： 1.電器故障，在切紙機傳動機構(渦輪箱，齒輪傳動等)后面通常會配置2~3個行程開關，1個主要用于切刀過低點后，雙手離開按鈕時，切刀會自動回到高點(兼顧用于切刀計數功能);另1個用于高點停止型號，當這個行程開關與碰頭位置不正確時，切刀則不會停止在高點(這種情況只需要調節碰頭或行程開關位置即可解除故障。 2.剎車故障，在切刀傳動裝置(渦輪箱，齒輪傳動等)輸入端，肯定配置有剎車裝置，當剎車片磨損或間隙過大會造成切刀不能停止在高點(調節間隙或更換剎車片可解決)，或離合器盤有卡滯，造成回位不靈活(拆開剎車部分零件，清洗加油即可解決)。 3.液壓故障，在新機出廠時，液壓活塞沒有回到低點，使用一段時間后，表面磨合后活塞回到低點，造成壓紙器位置過高(一般認為刀片低于壓紙器底部)，這種處理簡單的方法是，大部分廠家都會在活塞頭部設置一個頂蓋，我們只需要加厚頂蓋就可以解決。大概參數是當頂蓋加厚1mm,壓紙器下降約1.4mm。
在造紙工業中，切紙機是可以將紙張裁切成平板紙的設備。作為一種傳統的產品，切紙機對于印刷、造紙等行業來說是非常重要的設備之一。根據裁切刀的不同，分為甩刀切紙機和平刀切紙機。根據控制方式不同，分為全自動切紙機、程控切紙機、數顯切紙機等等。不同的切紙機，用途不同，切紙機價格也有所差異。 在用切紙機裁切加工過程中，裁切刀的刃口的角度的選擇是非常重要的。一臺好的切紙機，需要配備好的刀片和刀磨工藝。許多用戶在使用切紙機的過程中，經常忽略刀刃的問題。若裁切刀的磨刃的方式、方法、角度等不對，在裁切時的沖擊會增加，導致保險螺絲松動，甚至是斷裂，終造成急性損傷。
切紙機的裁切精度，是衡量一臺切紙機質量的重要因素。裁切精度高的切紙機才是一款優質的切紙機。 要使裁切的紙邊平整，就要保證切紙機刀片刃口鋒利、刃磨角度適當。當裁切的較軟的紙張時，刀片刃磨角度以16°為宜;當裁切硬紙板、牛皮紙時，刀片刃磨角度以20°為宜;當裁切常用的印刷用紙時，刀片刃磨角度以 21°為宜。
切紙機的裁切精度對于紙制品的質量而言是非常的重要的。在根據現有的一些生產情況來看，產品的質量和切紙機的操作方式以及設備是否調整的適當有很大的關系，因此在加工紙品的一些廠家，對于切紙機精度的調整是非常有必要的。 在正常生產中，我們不難發現，紙品的裁切精度有問題是產品日常質量表現中所造成的缺陷之一。經過執行觀察和研究，發現除了對切紙機操作不當因素外，還有一個原因就是調試方面沒有做好。這主要是因為設備的精度調整是非常的需要耐心和細致的一種工作。只有校準到位了，才能夠更好，更加精確的生產出優質的紙品。