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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
如何讓切紙機刀具更加耐用? 第一、注意切紙機有無滑刀跑偏現(xiàn)象，裁切精度是否達到所需要的標準。 第二、要注意切紙機的安全指數(shù)，具備哪些保護措施，使操作人員更為安全。 第三、切紙刀刃口角度的選擇，也是很重要的。切的質(zhì)量及效果體現(xiàn)在切紙刀片和刃磨工藝上。 第四、建議要購買采用帶有機械剎車裝置電機組件的產(chǎn)品，這可避免“溜刀”危險的狀況。 第五、切紙機各部件運轉的穩(wěn)定性，整體質(zhì)量、性能的可靠程度。 第六、切紙機的操作平臺各個按鈕的敏感度及靈活性，噪音大小。
刀片刃磨角度的選擇、刃磨的質(zhì)量、刀片的刃磨間隙時間影響著紙張切邊的平整度和光滑度，一般刀片的角度為19°，若裁切的紙張屬于較硬的，就需要增大刀片的角度，想要提高刀片的刃磨質(zhì)量，刃磨時要確保冷卻液充足，避免刃口退火，裁切前，可以先用油石細細打磨刀刃，并且在刀刃上涂抹肥皂和石蠟，這樣不僅可以提高刃口的鋒利度和光潔度，還能延長刃口的使用壽命，裁切的成品質(zhì)量更好。 之所以實際操作中會出現(xiàn)崩刃的情況，就是因為操作人員縮短了刃磨時間，且冷卻液不足，造成刃口退火，到的寬度變窄，安裝時必須要調(diào)整螺母，以使刀刃切入墊刀條，若螺母調(diào)整不好，使切入過深，就會造成崩刃。
液壓切紙機裁剪時，壓紙器二次壓力出現(xiàn)時有時無現(xiàn)象，這非常容易造成裁切物因尺寸偏差而報廢，造成極大的浪費。那么，出現(xiàn)這一問題的原因是什么呢?又該如何解決? 造成該問題的原因主要有兩個方面，第一個原因是由于液壓系統(tǒng)的壓力繼電器的調(diào)節(jié)不當所致，在腳踩試壓的時候便已動作;第二個原因是由于電箱中一繼電器K5觸點不良所致，K5繼電器控制一電磁閥線圈，而這個電磁閥是控制的高壓液壓油進入到壓紙器的油缸里的，從而使壓紙器動作。 通過替換K5，并把壓力繼電器調(diào)節(jié)至壓紙器二次壓力時才動作，即在腳踩試壓的時候要保證壓力繼電器不動作，終在調(diào)整完畢之后將頂絲鎖定，然后再試，便會發(fā)現(xiàn)故障依然消失。
切紙機的工作原理： 切紙機的操作比較簡單，對環(huán)境的要求也不高。通常在一般的辦公室采用電源保證供電即可進行工作。一般切紙機具備自動開關系統(tǒng)，只要設備中插入紙張，切紙器就會自動裁切。也有的切紙機則需要按一下啟動鍵，切紙器便會轉動，可繼續(xù)切紙。切紙完畢，應按下停止/反向鍵，使切紙機停止轉動。 分紙機工作原理： 1.將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。 2.分切長度可連續(xù)設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數(shù)的方式校準。 3.紙分切機分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設定長度到達時準確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行;在設定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，分切機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。
切紙機作為目前紙加工必不可少的設備之一，其使用方便的同時務必要注意使用安全文藝。很多操作人員在操作切紙機設備的時候往往會忽略安全性，從而導致了不必要的損失。那么影響切紙機產(chǎn)品的安全使用因素有哪些呢? 1.剎車裝置。許多廠家為了省錢，采用電路剎車原理，即通過上、下限位傳感器切斷切刀電機供電的方式剎車，這種裝置在突然停電、插座松動、傳感器失靈等情況下，可能造成“溜刀”等極度危險的狀況。為了杜絕這方面的情況發(fā)生，必需采用帶有機械剎車裝置的電機組件，這樣無論發(fā)生什么電路故障，電機都是抱死的，避免意外發(fā)生。 2.雙按紐操作原理。這要求兩個按紐同時被按下，否則切刀電機不會動作，這可以保證單人操作的絕對安全。 3.在實際使用過程中，往往兩人配合操作，這樣，情況就變得很危險，這就要求切紙機配置前、后安全罩。當安全罩被打開時，電機不會動作，確保安全。 4.以上是影響使用過程的安全因素，那么在維護、保養(yǎng)中要注意更換刀片時，使用托刀架，確保刀片刃口被封閉，既保證人的安全，也保證刃口不被損壞。 5.另外，卸下的刀片千萬不能隨意擱置，避免傷及到人。
切紙機使用過程中，難免會出現(xiàn)一些問題，比如裁切精度不準、動作不正常等。今天我們來說一說引起切紙機裁切時出現(xiàn)沖擊聲大的原因。 切紙機在使用較長時間之后，有時會出現(xiàn)裁切時沖擊聲明顯加大的現(xiàn)象，這是為什么呢?常見的有以下幾個原因： 一是左螺紋拉桿里面的滾針軸承損壞; 二是刀座的兩個滑塊嚴重磨損，與刀座滑槽的配合間隙增大; 三是蝸輪與蝸桿之間的磨損(主要是蝸輪的磨損)。
切紙機顧名思義就是用來切割紙張的機械設備，一般都被用于印刷行業(yè)的前后期處理。常見的切紙機按照驅動方式分可以分為手動切紙機，電動切紙機與液壓切紙機三種。其中手動切紙機就是原始的切紙機，也叫裁切刀，切紙幅面不是很大，只適合于簡單的文本切割處理;而電動切紙機是在手動切紙機的基礎演變而來，它是由純機械結構來控制切刀的運作，切紙方便，適合批量處理文件;后的液壓切紙機是內(nèi)部結構含有液壓油，通過液壓油的運作，來控制切刀的運轉。 其中電動切紙機在處理一些軟紙張時，經(jīng)常發(fā)生切割不透的情況，不適合一些要對多種材質(zhì)紙張?zhí)幚淼男袠I(yè)，而液壓切紙機可以切割宣紙、皮革以及紙張等各種材質(zhì)的文本，處理速度迅捷高效，因此在圖書館和印刷出版社都廣泛應用。
切紙機上刀、下刀現(xiàn)象的產(chǎn)生原因: 1.千斤壓力不夠 (1)機械壓力彈簧彈力不夠。此時必須增大壓力，如果增大到最大位置時還不行，則需更換彈簧。 (2)液壓不足。即油路或油泵中的液壓油不夠，從而導致壓力不足，此時需查明原因，對癥下藥。 2.刀座與滑塊之間的間隙過大 當磨損或調(diào)節(jié)不當，造成刀座與滑塊之間的間隙過大(一般應為0.1mm)，導致刀座不穩(wěn)時，就會造成上刀、下刀現(xiàn)象。此時，需重新調(diào)節(jié)刀座與滑塊之間的間隙。 3.刀鈍 裁切時要掌握好切削量，要勤換刀，用快刀。如果刀過鈍，則不但影響紙張裁切的質(zhì)量，而且還會影響機器的精度和壽命，嚴重時還會發(fā)生機械事故。 4.刀片的角度調(diào)節(jié)不正確 刀片的角度應根據(jù)被裁切紙張而定，薄、松、軟的紙張，刀片角度要小，一般為25～30°;厚、實、硬的紙張，刀片角度要大，一般為30～35°。否則，容易出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象，并加快刀片鈍化。 5.刀條原因 正常時刀條與平臺平面平行。當?shù)稐l過高或過低時，也容易出現(xiàn)上刀、下刀現(xiàn)象。這時需調(diào)整刀條使其與平臺平面平行。