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自動覆膜機常見故障及排除： 1.橫向皺紋。這是由于地膜縱向拉力小于橫向拉力，前進速度不均勻等原因所致。 解決辦法：減小左右兩壓膜輪的壓力；增加膜卷的卡緊力；機組前進速度要均勻一致。 2.縱向皺紋。這是由于地膜的縱向拉力大于橫向拉力等原因所致。 解決辦法：增加左右兩壓膜輪的壓力；減小膜卷的卡緊力；適當降低機組前進速度。 3.斜向皺紋。原因是牽引時機組未能直線行駛，或是左右壓膜輪壓力大小不一致。 解決辦法：提高操作技術水平，使機組直線行進；調整兩壓膜輪，使其壓力均勻一致。 4.地膜偏斜。是因機組未能直線行駛，或膜卷安裝不正、膜卷本身卷繞不齊所致。 解決辦法：將膜卷重新對正畦面，并與機組前進方向垂直；機組要勻速、直線行駛；檢查膜卷，必要時更換。 5.壓膜輪壓不住地膜。這是由于機組行駛不正、地膜寬度與畦面不配套和地膜本身卷繞質量不佳等原因造成的，應根據具體情況解決。 6.鋪膜后卷邊、兩側破碎。對出現卷邊的，應增大壓膜輪的壓力，減小覆土鏟的偏角，調整覆土鏟與地膜之間的距離。出現破膜現象的，應減小兩壓膜輪的壓力，檢查整地質量。
不干膠覆膜機廠家介紹我們在生活當中經常可以見到不干膠產品，那么不干膠用的是什么膠？其實不干膠用的膠就是膠粘劑。 膠粘劑是指對壓力敏感，只需用接觸壓力就可以把兩種不同材料膠接在一起的膠粘劑。將膠粘劑涂在紙基、布基或塑料等薄型軟性基材上，制成標簽、膠帶、膠片等粘合制品。主要用于包裝、辦公、車輛、建筑的涂飾、防護、金屬、塑料等。 不干膠覆膜機廠家闡述由于壓敏型膠帶使用最為方便.因而發展也最為迅速.壓敏型膠帶由壓敏膠、底涂劑、基材、背面處理劑和隔離紙等幾部分組成。不干膠用的是什么膠？壓敏膠是不干膠最重要的部分，必須具備在外壓下使膠粘帶與被粘物之間有很好的粘合性能。 不干膠覆膜機廠家不干膠用的壓敏膠基材是支撐壓敏膠的基礎，要求有較好的機械強度，較小的伸縮性.對溶劑潤濕性好等，常用的是織物、紙帶和塑料薄膜。 不干膠覆膜機廠家操作的安全操作流程及注意事項有哪些？ 不干膠覆膜機是將寬幅的PVC膜分切成多條窄幅材料的機械設備，在操作分切機時，應注意掌握安全操作流程： 一、開機 1.開電氣隔離開關(設置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到RUN (主操臺上)檢查電壓、電流是否正確、穩定。 2.打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上)檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。 3.打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩定。 二、設定控制 1.照分切計劃單安排的PVC膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。 2.從PDF中提起相應的PVC膜檔案。 3.設定相應規格膜的收卷長度、寬度。 4.選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。 三、上料、穿膜及接膜 1.上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架上吊取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。 2.穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。 3.接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機第一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后關掉上下真空泵，將接膜臺開到不工作位置。
全自動覆膜機應當如何正確的操作呢？對于剛入手全自動覆膜機的消費者對于全自動覆膜機的操作肯定不是很熟悉的，為了大家能夠更好的使用全自動覆膜機，小編就為大家總結一下全自動覆膜機的正確的操作。 1. 全自動覆膜機上班前檢查壓料裝置和各轉動部位是否完好正常。 2. 清理工作臺內灰塵及渣滓。 3. 準備好需要的產品墊板（比工件小6-8毫米）等必須物料。 4. 根據膜料厚度檢查和調整溫度、時間表設定值。 5. 多件合臺加工時根據加工板件厚度擺放合適距離（一般是板件厚度的3-4倍）。 6. 開動加熱罩之前看壓料架是否鎖緊，導軌上及周圍有否物件和人員手是否離開。 7. 機器工作過程中，嚴禁機器周圍站人，更不準手放在導軌和設備上，防止機器自動退回加熱罩傷人。 8. 嚴禁加熱罩上擺放產品和其他物件。 9. 發現機器工作異常時應立即關閉電源，并通知主管領導。 10. 不得隨意拆卸安全罩等防護物品。 11. 工作中，操作人員不得離開機床。 12. 工作完畢時關閉電源。 以上就是全自動覆膜機的正確的操作方法，希望對大家有所幫助。
覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。自動覆膜機使用難免會遇上出現故障的情況，接下來由小編教大家幾種自動覆膜機常見故障排除方法。 自動覆膜機：覆膜機常見故障排除方法 一、機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。 二、溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞。 三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。 四、總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等。 五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近 。 六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 。七、沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開 。 七、戲破現象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫。 八、出現粘臺不好情況 1、粘合劑選用不當，涂膠量設定不當，配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。 2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。 3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。 4、印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布置，增大壓。 5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等。 6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應重新配方和設定涂覆量。 7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應更換覆膜機塑料薄膜。 8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力，適當降低車速。 九、出現起泡現象 十、覆膜起皺 1、薄膜傳遞輥不平衡。應調整傳遞棍。 2、薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應更換合格薄膜。 3、膠層太厚，溶劑蒸發不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張與薄膜之間產生滑動。應調整涂膠量，增加烘干道溫度。 4、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡，壓力不一致，線速度不等。應調整兩個輥筒。
全自動覆膜機是覆膜產品中的一種，這種全自動覆膜機的效率非常的高，那么它的優點跟功能又有哪些呢？接下來給大家簡單介紹一下。 全自動覆膜機的優點： （1）用即涂膜作封面可以保護紙張。覆膜后可延長封面（或印品表面）的使用壽命，特別是對學生課本類有一定好處，所以用量越來越大。 （2）印痕不易被破壞。用即涂膜覆膜后可對彩色印刷的圖文起到增加彩色效果和保護作用，而不使其被磨損。這有利于出版社美編們在封面或印品的表面上據其需求做出各種美術設計，因此也推動了用量的增加。 （3）即涂膜生產利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上馬、有錢賺，企業可以得利。 全自動覆膜機的功能： 1.具備不停機續紙裝置，保證生產連續進行。 2.采用大直徑壓合滾筒，有效提高了生產速度，保證復合制品平整光亮。 3.采用掃粉和壓粉結合的除粉機構，保證除粉效果。（配置除粉裝置） 4.先進的干燥烘道結構保證薄膜上的膠水可以快速烘干。 5.可調速的圓盤式旋轉切刀保證紙張的分切。 6.電機采用變頻控制，安全可靠。
隨著社會的現代化的發展，人們的環保意識也是再不斷的提高，油性覆膜也逐漸的被水性覆膜所取代。全自動覆膜機也主要是針對印刷品的表面來進行覆膜，像書本、海報、彩盒包裝和手提袋等。很多人對其功能存在著很多大誤區，下面我們就一起來了解一下全自動覆膜機功能都有哪些？ 現代的全自動覆膜機功能也是非常的強大。功能如下： 1、自動送紙機。送紙頭精工巧妙的設計，能夠讓厚薄不一的紙張均勻平穩的輸出，并且采用的是無段變速的裝置再加上自動的搭邊的控制，可以適應不同的紙張給紙，精密的風頭，在操作和運轉中可以很方便的調節風頭和堆紙的相對位置。特有的不停機續紙的一個裝置，并且可以保證生產的連續運行。 2、除粉裝置。采用的是掃粉和壓粉的兩種除粉的結構，紙張在經過輸送帶并且由毛刷輥和排刷掃粉來使表面的粉塵經吸風機來吸走，之后在經過電熱壓輥過后再清除紙面在印刷中所噴附的粉塵；另外輸送帶的一個緊密排列的設計來結合高效的吸風來使紙張不會有退位或者是發生錯位，這樣就保證了紙張能夠準確的送達主機壓合部。 3、主機的硬鉻復合輥筒內置電熱系統及自動控溫裝置，使溫度分布均勻。 加大型復合滾筒設計使壓合面增大：電熱輥筒直徑420mm，輥芯內壁車內圓，使輥筒不偏重、受熱面均勻；壓合膠輥直徑360 mm，確保OPP膜壓合平滑，穩定運轉。手壓式油壓缸控制復合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥，完美實現熱復膜工藝。 4、涂布油頭采用進口變頻調速器控制，上膠水輥筒經過高精磨、內壁特做重平衡處理，更有效保持涂布量的穩定，高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達到精確涂布效果。同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達壓膜涂布裝置，穩定、快速、操作簡單。 5、薄膜放卷軸，采用磁粉制動，保持穩定的張力，特有的氣動張膜裝置確保壓膜、起膜時膠膜的松緊度，有效預防了卷膜的故障。 6、自動分切裝置：分切長度可根據紙張大小自由設置，可自由控制速度。機組聯動運轉系統，配合主機的速度，自動增減，操作簡單，節約人力成本，降低操作者勞動強度。刀盤旋片式設計，回轉刀座4組刀片，可微調控制，易操作；調整時，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯機自動分切；配有自動收卷裝置，針對質量及硬度較差的紙張，可進行成卷收卷。
自動覆膜機是針對印刷品之表面復膜，如用于書本、海報、彩盒包裝、手提袋等。因應全球環保意識的不斷提高，油性復膜將逐漸被水性復膜所取代。我公司設計的新型熱刀自動復膜機主要針對PET薄膜，復膜后不但可以直接進入下道工藝而且亮度、挺度的效果都比較好，特別適合各類紙品的精美包裝，如高檔酒類、化妝品類、高檔營養補品和食品類的精美包裝。 當今中國的覆膜機中最常用的四種覆膜工藝。當然，在中國的覆膜機當中，最通用的是水性干復。水性干復，就是用涂布膠水進行烘干之后熱復，然后分切再到收紙。這種復膜工藝在國內應該是最通用，最流行的復膜工藝；第二種是預涂膜，這是一種膠水本身已經在薄膜上，然后紙張進來后用滾筒加溫，進而把薄膜上面的膠水溶解并貼合出來。第三種是水性濕復，這種工藝是膠水沒有烘干，但是紙張直接過來（只是貼合沒有壓力）之后收卷，讓它自然固化后，膠水被紙張吸收，進而拉斷的工藝。第四種是熱熔膠復膜工藝。前面的三種技術，天岑全部已經涵蓋而且有手動，半自動、自動等各種型號。簡單來說，天岑的自動機現在最核心的技術和競爭力就是擁有熱刀分切技術。目前在所有的分切，打孔，飛刀，鏈刀、熱刀等技術中，熱刀是世界上最為先進的技術。速度最快、分切最穩定，分切之后復膜產品沒有尾膜，沒有膜屑，是最理想的一種分切方式。天岑將這個熱刀技術用在水性干復膠上，采用熱刀分切，分切時需要非常準確，1、2毫米的誤差都不能出現，因此，機器的制造在精度方面要求非常高。在市場推廣和運營過程當中，客戶對機器非常感興趣，特別是中高端的客戶，因為今后薄膜的發展趨勢，從環保角度和覆膜的質量來說還是需要用PET膜。現在市場上OPP膜的占大多數，OPP膜是要用圓盤刀打孔可以一扯就斷，PET膜是扯不斷的，必須要整個分切。所以說客戶非常關注熱刀分切技術。 自動復膜機頭部采用飛達頭自動輸送紙系統，壓合鋼棍采用熱油循環加溫系統，復合的壓力采用氣壓裝置，電氣系統采用PLC編程控制，分切系統配有打刀和旋轉飛刀分切裝置，復膜機后部配有自動收紙系統，整機占地面積小，自動化程度高，操作簡便，穩定性高。 自動覆膜機的使用前檢查分析： 自動復膜機最好是經常性的檢查膠輥上有沒有粘有膠皮、油垢，及時擦拭輥上的膠跡和塵土。保證兩滾的外表清洗烏黑。各輥外表要堅持清洗，不僅如此每次運用完機器后，有必要馬上清洗機器。運用膠水稀釋劑沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒外表。每次開機時，照樣要擦凈各輥外表塵土。電腦燙金機并檢查機器各輥的外表是不是烏黑的，機器呈現缺陷亦或是失常動態時，要及時分析查找緣由并對其進行根除，等到機器全部正常后才可以讓其繼續進行運作。 自動復膜機刮刀片的刃線應堅持平整具有彈性，當呈現有迂回、牙口、卷邊等表象時應及時修整交換，運用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規范標準交換之。要守時對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于出色的潤滑狀況，特別是壓合輥的大軸承由于遭受的壓力大且溫度高，潤滑油隨意蒸騰丟掉，要及時侏儒高溫潤滑油，從而使得其在高溫高壓下能正常運行。全自動復膜機樓板模板支撐，運用了用聯接件與鋼管構成的鋼管支架，并逐漸完美打開為扣件式鋼管支架。
全自動覆膜機和其他的覆膜機產品一樣都是用來將紙質文件與塑塑料產品合二為一的一種機器：全自動覆膜機的使用壽命長久。影響到全自動覆膜機的使用壽命的是其最重要的設備。電動機是覆膜機在作業時的唯一動力設備，咱們也能夠理解為它是機器的心臟，那么作為覆膜機作業的動力源，電動機的養護、維護是不是全部，就是在養護過程中主要的環節。準確的操作，合理運用機器，將會延伸覆膜機的運用壽數，供給覆膜機較高的運用率，而且為您節省一些本錢。 那么怎么減輕電動機損耗，延伸覆膜機壽數；在運用時，應留意以下幾項。 一、在發動前應查看機器滾動是不是流通，是不是卡住、阻塞，皮帶銜接是不是正常；如有反常，切忌持續發動膠裝機。 二、發動時電壓應符合額外電壓，電壓過高或較低都不宜發動膠裝機；通常電壓值在額外電壓值百分之五到百分之十左右。 三、清理雜物，電機上的塵垢，鄰近雜物，而且遠離易燃和易爆物品。 四、電動機發作毛病后，一定要堵截電源，不能持續運用；應找專業人員修補。 真空覆膜機的工作環境應保持清潔，避免粉塵落入涂膠體系，影響涂膠質量。鏈條有些每月加黃油1次。冬天氣溫低時應替換黏度小的減速器潤滑油。鏈條有些每月加黃油1次。